Kādi ir šķēršļi, kas ietekmē kodināšanas vienveidību? Ir divi galvenie faktori: konveijera ātrums un "baseina efekts". Kopumā kodināšanas reakciju lielā mērā ietekmē difūzija un ātrums, ar kādu svaigs kodinātājs pieskaras virsmai.
Konveijera ātrums, kas saistīts ar slapjā procesa iekārtām, ir saistīts ar vietas daudzumu, ko apstrādes kamerā aizņem riteņi. Lai pabeigtu pārvietošanu, ir jābūt pietiekami daudz brīvas vietas izsmidzināšanai. Ja ir pārāk daudz konveijera riteņu, lai pārvietotu procesā esošo plāksni, būs grūti iegūt vēlamo kodināšanas ātrumu. Runājot par vienpusēju kodināšanas viendabīgumu, tas parasti ir mazāk saistīts ar konveijera ātrumu un vairāk ar riteņu konsistenci. Neatkarīgi no materiāla, no kura ir izgatavots konveijera ritenis, tas galu galā būs jānomaina; nomaiņas intervāls ir atkarīgs no materiāla, kodinātāja un aprīkojuma lietošanas biežuma.
Ja kodināšanas process tiek veikts gan PCB augšpusē, gan apakšā, kopējais viendabīgums tiks ietekmēts, jo augšējā un apakšējā pusē ir atšķirīgi kodināšanas ātrumi. Tas ir saistīts ar atšķirīgo iedarbību un samazinātu spiedienu, ko izraisa riteņa bloķēšana.
Konveijera ātrums ir galvenais ierobežojošais faktors grunts kodināšanas vienmērīgumam un kodināšanas ātrumam. Galvenais ierobežojošais faktors augšpusē ir tās unikālais un pilnīgi atšķirīgais izaicinājums.
Baseina efekts ir parādība, ko izraisa kodinātāja uzkrāšanās PCB augšpusē, kad tiek lietots kodinātājs. Šis baseins kļūst par šķērsli kodināšanas viendabīgumam, padarot dēļa centru grūtāk iegravētu nekā sānus. Izsmidzinot vienu dēli, brīdī, kad kodinātājs pieskaras vara, tas kļūst mazāk efektīvs, jo tas jau ir reaģējis. Dēļa vidū šī uzkrāšanās notiek ātri, jo kodinātājam ir grūti plūst no centra uz sāniem. Izmantojot oscilējošu izsmidzināšanu, kodinātājs jānospiež arī no dēļa centra uz sāniem. Tāpēc, neveicot nekādus pasākumus, kas palīdzētu kodināt, tāfeles centrs kļūst mazāk kodināts nekā malas. Tas kļūst ļoti svarīgi, mēģinot apstrādāt liela izmēra dēļus. Tas ir kļuvis par procesa šķērsli, un diskusijās par kodināšanas vienveidību bieži vien uzmanība tiek pievērsta tam, kā pārvarēt šo pūla efektu.
Baseina efekta apstrīdēšana ietver mēģinājumu atrisināt sarežģīto šķidruma robežslāņa problēmu. Izsmidzinot, apkārtējam šķidrumam ir jāpiešķir pietiekama vilce un turbulence, lai izlauztos cauri baseina efektam. Šķidruma virsmas saskarnes problēmas padara kodināšanas viendabīgumu par nozarei nepazīstamu jomu. Ir iesaistīti dažādi faktori, piemēram, sprauslas, svārstību ātrumi, virsmas struktūras izmaiņas un smidzināšanas caurules plūsmas ātrumi, un ideāla modeļa izstrāde kļūst ļoti sarežģīta. Bieži vien intuitīvi risinājumi rada nelielas atšķirības rezultātos.
Lai gan baseina efekts var būt būtisks šķērslis, ir paņēmieni, kā to apiet. Nākamajā slejā mēs apspriedīsim dažādas metodes un to salīdzināšanu, kā arī to, kur virzās šie kodināšanas vienveidības risinājumi.
Uzlabojumi kodināšanas viendabīguma tehnoloģijā var ievērojami veicināt PCB nozari, ļaujot pārsūtīšanas sistēmām ražot lielāku produkciju un samazināt ražošanas kļūdas. Ja var atrisināt tādu problēmu kā baseina efekts, PCB ražotāji var izgatavot jebkura izmēra plāksni. Patchwork ražošana ir ierasta prakse, un šīs izmaiņas ievērojami uzlabos ražu un ražos dēļus par zemākām izmaksām.
Pašlaik galvenais šķērslis, kas jāpārvar, ir baseina efekts, taču es sagaidu, ka nākotnē baseina efekts kļūs mazāk nozīmīgs. Turpinot pūles, lai pārvarētu un uzlabotu augšējās iegravēšanas viendabīgumu, mēs varam sasniegt līmeni, kurā augšējā viendabība ir labāka nekā apakšējā viendabība. Tātad rodas jauni jautājumi: ja augšējā kodināšanas viendabīgums kļūst par jauno standartu, kā mēs varam uzlabot apakšējās iegravēšanas vienveidību? Vai ir pietiekami daudz konveijera ātruma svārstību? Ja nē, kādi būs jaunie ierobežojošie faktori? Un kā tās tiks pārvarētas?
Raksts ir ņemts no tīkla, ja ir kāds pārkāpums, lūdzu, sazinieties ar mums, lai dzēstu, paldies!
