SMT ražošanas efektivitātes palielināšana: visaptveroša rokasgrāmata NeoDen ND450 trafaretu tīrīšanas moduļa lietošanai un konfigurēšanai

EMS nozarē ir labi zināms "60/40 noteikums": vairāk nekā 60% SMT lodēšanas defektu rodas tieši lodēšanas pastas drukāšanas stadijā. Un no šiem 60% drukāšanas problēmu lielāko daļu izraisa lodēšanas pastas atlikumi trafareta apakšā vai bloķētas atveres.

Kā apilnībā automātisks lodēšanas pastas printerisīpaši izstrādāts, lai uzlabotu ražošanas līnijas ražuNeoDen ND450ir ne tikai kompakts dizains, bet arī atbilst augstākās klases{0}} modeļiem pamata funkcionalitātē. Konkrēti, tā automātiskā trafaretu tīrītāju sistēma ir būtiska, lai nodrošinātu augstu-ražīgumu. Šajā rakstā tiks sniegta padziļināta -ND450 trafaretu tīrīšanas moduļa aparatūras priekšrocību, programmatūras iestatījumu un optimizācijas metožu analīze, lai palīdzētu jums sasniegt "nulles pārstrādes" ražošanas mērķi.

Inātrgaitas{0}}SMT ražošanas līnijas, iekārtu dīkstāve kļūdu dēļ bieži vien nav lielākās bažas, patiesie draudi slēpjas "slēptajos defektos".

Lodēšanas pastas savienošana:Ja trafareta apakšpusē paliek liekā lodēšanas pasta, nākamā drukāšanas cikla laikā to var iespiest spraugās starp spilventiņiem, izraisot tiltu veidošanos.
Trafaretu aizsērēšana un izlaistas izdrukas:Mikro{0}}komponentiem, piemēram, 0201 vai pat 01005, trafaretu atvērumi ir ārkārtīgi mazi. Ja tīrīšana ir nepilnīga, izžuvušas lodēšanas pastas paliekas atverēs var izraisīt "nepietiekamu lodēšanas daudzumu" vai "izlaistu izdrukas" nākamā drukāšanas cikla laikā.
Problēmas ar lodēšanas bumbām:Noplūdes trafareta apakšā var izraisīt sīku lodēšanas pastas daļiņu uzkrāšanos ap spilventiņiem, kas pēc tam veido lodēšanas lodītes.reflow lodēšana, palielinot ķēdes īssavienojumu risku.

NeoDen ND450 galvenā vērtība slēpjas tā augsti integrētajā automātiskajā tīrīšanas modulī, kas atbrīvo operatorus no nogurdinošiem, atkārtotiem tīrīšanas darbiem, vienlaikus nodrošinot katras izdrukas fizisko konsekvenci, izmantojot ieprogrammētu spiediena un frekvences kontroli.

Atšķirībā no sākuma līmeņa aprīkojuma vienkāršās turp un atpakaļ kustības, ND450 tīrīšanas modulis ir izstrādāts tā, lai atbilstu rūpnieciskā -pakāpes lielas noslodzes{3}}iekārtu standartiem.

Saskaņā arND450 lietotājsrokasgrāmataspecifikācijām, ND450 izmanto liela-griezes momenta motoru, lai vadītu tīrīšanas turp un atpakaļ kustību. Šī dizaina priekšrocības ietver:

Vienmērīga darbība: Pat pēc ilgstošas darbības tas nodrošina, ka tīrīšanas stars kustas nemainīgā ātrumā, novēršot nevienmērīgu slaucīšanu, ko izraisa ātruma svārstības.
Augsta slodzes pretestība: kombinācijā ar vakuuma iesūkšanu palielināta berze var izraisīt parasto motoru pakāpienu zudumu vai vibrāciju, taču liela{0}}griezes momenta motors ar to tiek galā bez piepūles.

ND450 ir aprīkots ar īpašu negatīva spiediena ventilatora sistēmu. "Vakuuma tīrīšanas" režīmā šī sistēma ģenerē spēcīgu sūkšanu, kas kopā ar tīrīšanas spilventiņu rūpīgi "izvelk" lodēšanas pastas atlikumus no dziļajām atverēm. Tas ir ļoti svarīgi liela-blīvuma PCB montāžai.

Programmatūras saskarnē (sadaļa 3.3.3. Tīrīšanas parametru iestatījumi) lietotāji var elastīgi apvienot trīs tīrīšanas režīmus, pamatojoties uz izstrādājuma sarežģītību.

Pielietojuma scenāriji: piemērots PCB ražošanai ar standarta soli (soli, kas lielāks par 0,5 mm vai vienāds ar to), vai kā pēdējais posms pēc mitrās tīrīšanas.
Princips: no virsmas noņem vaļēju lodēšanas pastu tikai fiziskas berzes dēļ starp tīrīšanas papīru un trafareta apakšējo daļu.

Lietošanas scenāriji: ja lodēšanas pasta ir palikusi uz trafareta ilgāku laiku vai ir nedaudz izžuvusi augstās apkārtējās temperatūras dēļ.
Tehniskie aspekti: ND450 šķīdinātāju izsmidzināšanas sistēmai ir pretvārsta konstrukcija. Tas nodrošina, ka tad, kad šķīdinātāja sūknis apstājas, tīrīšanas šķīdums līnijās neplūst atpakaļ, garantējot tūlītēju reakciju nākamajam smidzināšanas ciklam un novēršot sauso izsmidzināšanu.

Lietojumprogrammas: 0201 komponenti, QFN pakotnes vai BGA spilventiņi.
Galvenās priekšrocības: Apvieno fizisko noslaucīšanu ar gaisa plūsmas sūkšanu. Izmanto negatīvu spiedienu, lai izvilktu lodēšanas pulvera atlikumu no atveru sieniņām uz tīrīšanas papīra, kurā nav plūksnu{1}}. Šī ir visefektīvākā konfigurācija SMT ienesīguma uzlabošanai.

Go to the "Edit File" ->Programmatūras ND450 saskarne "Tīrīšanas parametru iestatījumi", kurā redzēsiet vairākus galvenos mainīgos. Šo vērtību optimizēšana ir galvenais, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.

Ieteicamie iestatījumi: standarta PCB tīriet ik pēc 5–8 plāksnēm; augstas precizitātes dēļiem, kas satur 0201 komponentus, notīriet ik pēc 2–3 platēm vai pat "tīriet pēc katras izdrukas".
Pamatojums: akli palielinot frekvenci, tiek samazināts darbspējas laiks, savukārt pārāk zema iestatīšana samazina ražu.

Ieteicamais parametrs: parasti iestatīts uz 10–50 mm/s.
Darbības padomi: mitrās tīrīšanas laikā ātrums var būt nedaudz mazāks, lai šķīdinātājam būtu pietiekami daudz laika, lai izšķīdinātu lodēšanas pastu; ķīmiskās tīrīšanas un putekļsūcēja laikā ātrumu var mēreni palielināt.

Saskaņā ar ND450 lietotāja rokasgrāmatu pārliecinieties, ka papīra padeve aptver visu efektīvo drukāšanas laukumu. Izsmidzināšanas laiks nedrīkst būt pārāk garš, jo tas var izraisīt lodēšanas pastas atšķaidīšanu, izraisot sabrukšanu.

Kā uzsvērts ND450 "Preventīvās apkopes rokasgrāmatā", paša tīrīšanas moduļa tīrība tieši ietekmē tā darbības efektivitāti.

Šķīdinātāja līnijas pārbaude:Katru dienu pārbaudiet, vai šķīdinātāja tvertnē nav noplūdes, un pārliecinieties, ka nav gaisa burbuļu, kas bloķē cauruļvadus.
Tīrīšanas papīra ruļļa nomaiņa:Izmantojiet īpašu augstas{0}}izturības, maz-plūksnu SMT tīrīšanas papīru. Uzstādot, pārliecinieties, ka papīra rullis ir plakans, lai izvairītos no saburzīšanās.
Vakuumsūkņa filtra tīrīšana:Regulāri pārbaudiet vakuuma sistēmas filtru, lai nepieļautu, ka uzkrātais lodēšanas pulveris samazina gaisa plūsmu.

Mūsdienu tirgū, kur vislielākā nozīme ir optimālai izmaksu{0}}efektivitātei,NeoDen ND450 pilnībā automātisks lodēšanas pastas printerisne tikai samazina sākotnējo ieguldījumu slieksni, bet arī samazina pastāvīgās darbības izmaksas, izmantojot tā profesionālās -klases trafaretu tīrīšanas moduli.

Atlasot atbilstošo tīrīšanas režīmu un precīzi{0}}noregulējot parametrus atbilstošiND450lietotājsrokasgrāmata, varat ievērojami samazināt dīkstāves laiku un pārstrādi, ko izraisa drukas kvalitātes problēmas. Elektronikas ražošanas uzņēmējiem un inženieriem ND450 tīrīšanas moduļa darbības apgūšana ir atslēga uz augstāku SMT ražošanas efektivitāti.

1. jautājums. Kāpēc mana trafareta apakšdaļa joprojām ir mitra pēc ND450 mitrās tīrīšanas?

A: Please check whether you have added a "Dry" or "Vacuum" step after wet cleaning. Typically, the standard cleaning sequence should be: Wet -> Vacuum ->Sauss.

Q2: Kāpēc tīrīšanas papīrs nepārtraukti plīst?

A: Vispirms pārbaudiet, vai tīrīšanas papīrs nav kļuvis mitrs, izraisot tā stiprības samazināšanos. Otrkārt, programmatūras iestatījumos pārbaudiet ruļļa spriegojumu un pakāpiena parametrus, lai izvairītos no pārmērīga vilkšanas spēka.

Q3: Vakuuma sūkšanas skaņa ir kļuvusi klusāka, un sūkšanas jauda ir nepietiekama. Kas man jādara?

A: Skatiet rokasgrāmatas 5.2.2. sadaļu un pārbaudiet, vai gaisa vadu savienojumiem nav nodiluma, novecošanas vai gaisa noplūdes.