Izplatīšanas procesā izplatīti defekti un risinājumi
1. Parasti cēloņi ir tādi, ka līmes sprauslas iekšējais diametrs ir pārāk mazs, dozēšanas spiediens ir pārāk augsts, attālums starp sprauslu un PCB ir pārāk liels, šķembu līme ir beigusies vai kvalitāte nav laba, mikroshēma līmes viskozitāte ir pārāk laba, pēc izņemšanas no ledusskapja temperatūru nevar atjaunot līdz istabas temperatūrai, un dozēšanas daudzums ir pārāk liels.
Risinājumi: nomainiet sprauslu ar lielāku iekšējo diametru; samazināt dozēšanas spiedienu; pielāgot" stop" augstums; nomainiet līmi, izvēlieties līmi ar atbilstošu viskozitāti; pēc tam, kad plākstera līme ir izņemta no ledusskapja, pirms ražošanas uzsākšanas tam vajadzētu atgriezties istabas temperatūrā (apmēram 4 stundas); pielāgojiet dozēšanas daudzumu.
2. Līmes daudzums no sprauslas ir pārāk mazs vai neizdalās līmes plankumi. Cēloņi parasti ir tādi, ka caurums nav pilnībā iztīrīts; plākstera līme tiek sajaukti piemaisījumi, kā rezultātā tiek aizsprostoti caurumi; un sajauc nešķīstošo līmi.
Risinājums: nomainiet tīru adatu; nomainīt augstas kvalitātes plākstera līmi; plākstera līmes zīmols nedrīkst būt nepareizs.
3. Bet nav izsniegšanas. Iemesls ir tāds, ka plākstera līme sajaukta ar burbuļiem un līmes sprausla ir bloķēta.
Risinājums: šļircē esošajai līmi vajadzētu iztukšot (it īpaši pašaizpildīto līmi); līmes sprausla jāmaina.
4. Kad līme ir sacietējusi, komponenti pārvietojas, un komponentu tapas neatrodas uz spilventiņa. Iemesls ir tāds, ka līmes izlaide nav vienmērīga, piemēram, viens no diviem mikroshēmas komponenta līmes punktiem ir vairāk nekā viens; sastāvdaļa ir pārvietota vai šķembu līmes sākotnējā saķere ir zema; PCB pēc dozēšanas tiek ievietots pārāk ilgi, un līme ir puse sacietējusi.
Risinājums: pārbaudiet, vai līmes sprausla nav aizsprostota, un novērsiet nevienmērīgo līmes izejas parādību; pielāgot kalna darba stāvokli; mainīt līmi; PCB nevajadzētu ievietot pārāk ilgi pēc dozēšanas (mazāk nekā 4 stundas).
5. Pēc viļņu lodēšanas mikroshēma nokritīs
Pēc sacietēšanas komponentu savienošanas stiprība nav pietiekama, kas ir mazāka par norādīto vērtību, un dažreiz mikroshēma nokrīt, pieskaroties ar roku. Iemesls ir tāds, ka sacietēšanas procesa parametri nav noteikti, jo īpaši temperatūra nav pietiekama, komponentu izmērs ir pārāk liels un siltuma absorbcija ir liela; gaismas sacietēšanas lampa noveco; līmes daudzums nav pietiekams, un komponenti / PCB ir piesārņoti.
Risinājums: noregulējiet cietēšanas līkni, īpaši palieliniet cietēšanas temperatūru. Parasti termiski cietējošās līmes maksimālā sacietēšanas temperatūra ir aptuveni 150 ℃. Ja maksimālā temperatūra nav sasniegta, to ir viegli izraisīt. UV cietēšanas līmes gadījumā ir jānovēro, vai cietēšanas lampa noveco un vai lampas caurule ir melna; jāapsver līmes daudzums un tas, vai komponenti / PCB ir piesārņoti.
6. Komponentu tapu peldēšana / nobīdīšana pēc sacietēšanas
Šāda veida vainas parādība ir tāda, ka komponenta tapa pēc sacietēšanas peld vai mainās, un lodēšana pēc viļņu lodēšanas iekļūs zem spilventiņa, un nopietnos gadījumos notiks īssavienojums un atvērta ķēde. Galvenie iemesli ir nevienmērīga līme, pārāk daudz līme vai komponentu nobīde.
Risinājums: pielāgojiet dozēšanas procesa parametrus; kontroles dozēšanas daudzums; pielāgot plākstera procesa parametrus.
Raksts un attēli no interneta, ja kāds pārkāpums vispirms sazinieties ar mums, lai izdzēstu.
NeoDen nodrošina pilnīgu SMT montāžas līniju risinājumus, tostarp SMTreflow krāsni, viļņu lodēšanas mašīnu, izvēles un ievietošanas mašīnu, lodēšanas pastas printeri, PCB iekrāvēju, PCB izkraušanas ierīci, mikroshēmas kalniņu, SMT AOI mašīnu, SMT SPI mašīnu, SMT rentgena mašīnu, SMT montāžas līnijas aprīkojumu, SMT rezerves daļas utt. Jebkādas SMT mašīnas, kas jums var būt nepieciešamas, lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Tīmeklis:www.neodentech.com
E-pasts:info@neodentech.com