Reflowkrāsnsprocess ir pārklāts ar lodēšanas pastu, uzmontētām PCB sastāvdaļām, pēc lodēšanas ar pārpludināšanu krāsnī, lai pabeigtu metināšanas procesa žāvēšanu, uzsildīšanu, kausēšanu, dzesēšanu un sacietēšanu.
I. PCB paliktņa dizains
Ja PCB spilventiņa dizains ir pareizs, lodēšanas laikā var izlabot nelielu daļu šķībās stiprinājuma, jo izkausētā lodmetāla virsmas spraigums ietekmē (pazīstams kā pašpozicionēšanas vai paškorekcijas efekts).
II. Lodēšanas pastas kvalitāte
Lodēšanas pasta ir reflow lodēšanas procesā nepieciešamie materiāli, to sakausējuma pulveris (daļiņas) un pastas plūsmas nesējs vienmērīgi iemaisa pastas lodēt. Viena no sakausējuma daļiņām ir lodēšanas savienojumu veidošanās galvenā sastāvdaļa, plūsma ir noņemt lodēšanas virsmas oksidēto slāni, lai uzlabotu mitrināmību.
III. Komponentu kvalitāte un veiktspēja
Komponentu kvalitāte un veiktspēja tieši ietekmē pārplūdes lodēšanas ātrumu. Kā vienam no reflow lodēšanas objektiem ir jābūt visvienkāršākā lieta ir augstas temperatūras izturība. Un dažiem komponentiem būs salīdzinoši liela siltumietilpība, arī metināšanai ir liela ietekme, piemēram, parastajiem PLCC, QFP un diskrētajiem mikroshēmas komponentiem, salīdzinot ar siltumietilpību, lai tie būtu lieli, lielas platības komponentu metināšana ir grūtāka nekā mazu komponentu. .
IV. metināšanas procesa kontrole
1. Temperatūras profila noteikšana
Temperatūras profils nodrošina intuitīvu veidu, kā analizēt komponentu visā pārplūdes procesa temperatūras izmaiņās. Tas ir ļoti noderīgi, lai iegūtu vislabāko metināmību, izvairītos no detaļu bojājumiem pārmērīgas temperatūras dēļ, kā arī lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti.
2. Priekšsildīšanas sekcija
Šīs zonas mērķis ir istabas temperatūras PCB pēc iespējas ātrāk uzkarst līdz otrajam konkrētajam mērķim. Sildīšanas ātrums jākontrolē atbilstošā diapazonā, ja tas ir pārāk ātrs, tas radīs termisko šoku, var tikt bojāta plāksne un komponenti. Pārāk lēna, šķīdinātāja iztvaikošana nav pietiekama, kas ietekmē lodēšanas kvalitāti. Ātrāka sildīšanas ātruma dēļ temperatūras starpība SMA robežās temperatūras zonas pēdējā daļā ir lielāka. Lai novērstu termiskā šoka sastāvdaļu bojājumus, jāievēro vispārīgie noteikumi par maksimālo ātrumu 4 grādi / s. Tomēr parastais pieauguma temps ir iestatīts uz 1-3 grādu/s. Tipisks sildīšanas ātrums 2 grādi / s.
3. Izolācijas sadaļa
Turēšanas sadaļa attiecas uz temperatūru no 120 grādiem -150 grādu pieauguma līdz lodēšanas pastas apgabala kušanas temperatūrai. Tās galvenais mērķis ir stabilizēt SMA komponentu temperatūru, lai samazinātu temperatūras starpību. Pietiekams laiks šajā reģionā, lai lielāko komponentu temperatūra sasniegtu mazākās sastāvdaļas un nodrošinātu, ka lodēšanas pastas plūsma ir pilnībā iztvaikota. Izolācijas sekcijas beigās tiek noņemti spilventiņi, lodēšanas lodītes un komponentu tapas uz oksīda, visas shēmas plates temperatūra sasniedz līdzsvaru.
4. Pārpludināšanas sadaļa
Šajā zonā sildītāja temperatūra ir iestatīta uz augstāko temperatūru, lai sastāvdaļas temperatūra ātri pieaugtu līdz maksimālajai temperatūrai. Pārplūdes sadaļā lodēšanas maksimālā temperatūra atkarībā no dažādās izmantotās lodēšanas pastas, parasti ieteicama lodēšanas pastas kušanas temperatūrai plus 20-40 grādi. Lodēšanas pastas kušanas temperatūrai 183 °C 63Sn/37Pb un 179 °C Sn62/Pb36/Ag2 lodēšanas pastas kušanas temperatūrai maksimālā temperatūra parasti ir 210-230 °C, pārplūdes laikam nevajadzētu būt pārāk ilgam. lai novērstu nelabvēlīgu ietekmi uz SMA. Ideāls temperatūras profils ir vairāk nekā kušanas punkts lodmetāla "gala laukumam" aptver mazāko laukumu.
5. Dzesēšanas sekcija
Šajā sadaļā lodēšanas pastas svina un alvas pulveris ir izkusis un pilnībā samitrinājis savienojamo virsmu, jāizmanto pēc iespējas ātrāk, lai atdziest, kas palīdzēs iegūt spilgtas lodēšanas vietas un būs labas formas un zemas. saskares leņķis. Lēna dzesēšana izraisīs lielāku plātnes sadalīšanos alvā, kā rezultātā izveidosies pelēks, raupjš lodēšanas savienojums. Ārkārtējos gadījumos tas var izraisīt sliktu lodēšanu un vājināt saiti.
IezīmesNeoDen IN12C Reflow krāsns
1. Iebūvēta metināšanas dūmu filtrēšanas sistēma, efektīva kaitīgo gāzu filtrēšana, skaists izskats un vides aizsardzība, kas vairāk atbilst augstākās klases vides izmantošanai.
2. Vadības sistēmai ir raksturīgas augstas integrācijas, savlaicīgas reakcijas, zemas atteices pakāpes, vieglas apkopes utt.
3. Siltumizolācijas aizsardzības dizains, korpusa temperatūru var efektīvi kontrolēt.
4. Inteliģenta vadība, augstas jutības temperatūras sensors, efektīva temperatūras stabilizācija.
5. Inteliģenta, integrēta ar pielāgotas inteliģentās vadības sistēmas PID vadības algoritmu, viegli lietojama, jaudīga.
6. Profesionāla, unikāla 4-tā dēļa virsmas temperatūras uzraudzības sistēma, lai faktiskā darbība savlaicīgi un visaptveroši atgriezeniskās saites dati, pat sarežģītu elektronisko produktu var būt efektīva.
7. Var uzglabāt 40 darba failus.
8. Līdz pat 4-PCB plates virsmas metināšanas temperatūras līknes reāllaika displejs.