Daudziem aparatūras jaunizveidotiem uzņēmumiem un pētniecības un attīstības komandām PCB montāžas ārpakalpojums sākotnēji izklausās ērti.
Taču, tiklīdz projektā tiek uzsākta nepārtraukta atkļūdošana un neliela -pakešu iterācija, ārpakalpojumi ātri kļūst par vienu no lielākajiem produktu izstrādes šķēršļiem.
Vienkārša rezistora vērtības maiņa var nozīmēt:
- gaidu jaunu trafaretu
- atjauninātu Gerber un BOM failu nosūtīšana
- maksājot citu iestatīšanas maksu
- gaida vēl vairākas dienas montāžai
Komandām, kas veic ātru prototipu validāciju vai NPI (jauna produkta ievads), īstā problēma bieži vien nav pašas montāžas izmaksas.
Tas ir gaidīšanas laiks.
Tieši šeit vērtīga kļūst darbvirsmas SMT izvēles un novietošanas iekārta, piemēram, NeoDen YY1.
Tā vietā, lai gaidītu, kamēr ārējās rūpnīcas ievietos jūsu pasūtījumu rindā, inženieri var pabeigt:
- trafaretu druka
- komponentu izvietojums
- reflow lodēšana
birojā vai laboratorijā tās pašas pēcpusdienas laikā.
KāpēcMazs -pakešu PCB bloksTik ātri kļūst dārgs?
Lielākā daļa PCB montāžas rūpnīcu ir optimizētas liela apjoma ražošanai.
Viņu peļņas modelis ir atkarīgs no:
- stabili ražošanas grafiki
- atkārtoti PCB dizaini
- ilgi ražošanas cikli
Bet prototipa stadijās inženieri parasti saskaras ar:
- pastāvīgas BOM modifikācijas
- PCB izkārtojuma pārskatīšana
- programmaparatūras atkļūdošana
- savienotāja pozīcijas maiņa
- deficīta izraisītas komponentu aizstāšanas
Tas nozīmē, ka katra neliela pārskatīšana var izraisīt:
- inženiertehniskās iestatīšanas maksas
- trafaretu pārtaisīšanas izmaksas
- minimālā pasūtījuma daudzuma prasības
- atkārtotas piegādes izmaksas
Daudzos gadījumos faktiskās PCB montāžas izmaksas nav augstas.
Dārgā daļa ir vairākkārtēja ražošanas procesa restartēšana.
Kas YY1 faktiski mainās ikdienas SMT darbā
Lielākā priekšrocībaNeoDen YY1nav vienkārši "naudas taupīšana".
Tas saīsina aparatūras iterācijas ciklu.
Tā vietā, lai gaidītu vairākas dienas, lai veiktu montāžu ārpakalpojumā, inženieri var tieši pārbaudīt:
- komponentu nospieduma pareizība
- lodējamība
- savienotāju izlīdzināšana
- siltuma dizaina izmaiņas
- strāvas ķēdes modifikācijas
tajā pašā dienā.
Aparatūras komandām, kas strādā pie prototipiem, tas bieži vien ir svarīgāks par izvietošanas ātrumu.
YY1 ir vairāk piemērots NPI nekā masveida ražošanai
Daudzi pārdevēji to izvairās skaidri pateikt.
YY1 nav paredzēts, lai aizstātu ātrgaitas{1}}SMT ražošanas līniju.
Tas ir daudz piemērotāks:
- prototipa montāža
- inženiertehniskā validācija
- liels{0}}mix mazs{1}}ražošanas apjoms
- R&D laboratorijas
- iekšējās inženieru nodaļas
Ja jūsu produkts jau ir nonācis stabilā masveida ražošanā ar tūkstošiem dēļu mēnesī, lielas iekļautas SMT līnijas ar:
- automātiskie trafaretu printeri
- AOI sistēmas
- vairāku -galvu ātrgaitas-montieri
joprojām būs efektīvāka.
YY1 atrisina citu problēmu:
ātra inženierijas iterācija
ne īpaši{0}}augstas caurlaidspējas ražošana.
Īstās SMT problēmas YY1 palīdz atrisināt
1. Izvairīšanās no "Tukšas izvietošanas" ražošanas laikā
Viena izplatīta problēma zemo{0}}galddatoru izvēles un ievietošanas iekārtās ir “tukša izvietojums”.
Sprauslai neizdodas izvēlēties sastāvdaļu, bet iekārta turpina darboties, it kā nekas nebūtu noticis.
PCB izskatās pabeigts.
Bet pēc pārpludināšanas trūkst vairāku komponentu.
YY1 ievietošanas galviņā ir iebūvēts vakuuma noteikšanas modulis.
Ja:
- padeves kabata ir tukša
- lente nav pareizi nolobīta
- komponents nokrīt kustības laikā
- no sprauslas izplūst gaiss
sistēma var noteikt neparastu vakuuma spiedienu un apturēt vai atkārtoti mēģināt ievietot.
Tas kļūst īpaši svarīgi maziem iepakojumiem, piemēram:
- 0402
- QFN
- DFN
kur darbības laikā trūkstošos komponentus ir grūti pamanīt ar aci.
Kāpēc 0201 komponenti saņemšanas laikā bieži neizdodas
Daudzi iesācēji uzskata, ka izvietojuma precizitāte galvenokārt ir atkarīga no kameras kalibrēšanas.
Patiesībā padeves iestatīšana ir vienlīdz svarīga.
YY1 rokasgrāmatā īpaši ieteikts iestatīt paņēmēja pozīciju pēc iespējas tuvāk komponentu ekspozīcijas punktam maziem iepakojumiem, piemēram, 0201 un 0402.
Reālā SMT ražošanā, ja atklātais lentes laukums kļūst pārāk garš:
- sastāvdaļas var pārvietoties
- statiskā elektrība var pārvietot daļu
- uztveršanas leņķis kļūst nestabils
Pieredzējuši operatori parasti pabīda uztveršanas punktu nedaudz uz priekšu, lai uzlabotu ļoti mazu komponentu uztveršanas konsistenci.
Šī ir viena no mazajām iestatīšanas detaļām, kas būtiski ietekmē nepārtrauktas izvietošanas stabilitāti.
Kāpēc pirmo reizi{0}}CSV importēšana bieži izraisa izvietojuma nobīdi
YY1 atbalsta tiešu CSV koordinātu importēšanu no EDA programmatūras.
Taču šeit arī daudzi iesācēji saskaras ar savām pirmajām izvietojuma problēmām.
Ir viegli aizmirst vairākas detaļas:
- Apakšējā slāņa izcelsme ir jāiestata pareizi
- Koordinātas nedrīkst saturēt negatīvas vērtības
- YY1 CSV struktūru nevajadzētu mainīt manuāli
Pretējā gadījumā iekārta joprojām var veiksmīgi ielādēt failu, taču faktiskās izvietojuma pozīcijas var tikt globāli pārvietotas.
Pirmajai{0}}dēļa verifikācijai parasti drošāk ir:
- vispirms ievietojiet tikai dažas sastāvdaļas
- pārbaudiet polaritāti un izlīdzināšanu
- pēc tam turpiniet pilnībā automātisku izvietošanu
nevis uzreiz palaist visu PCB.
Šī ir arī rokasgrāmatā ieteiktā darbplūsma.
Fiduciālā iestatīšana ir svarīgāka, nekā to saprot daudzi iesācēji
Daudzi lietotāji pieņem:
"Ja kamera atpazīst fiduciālu, izvietojums automātiski būs precīzs."
Patiesībā slikta fiduciālā izvēle ir viens no visizplatītākajiem vispārējās PCB nobīdes iemesliem.
YY1 rokasgrāmata īpaši brīdina, ka nepareizi fiducial iestatījumi var izraisīt izvietojuma novirzi vienā virzienā visā PCB.
Praksē problēmas parasti rodas, ja:
- līdzīgi apļveida spilventiņi pastāv pie fiduciāla
- PCB atspīdumi traucē atpazīšanu
- tiek izmantoti zema-kontrasta fiduciāli
Labākai atpazīšanas stabilitātei:
- izmantojiet augsta{0}}kontraststa apaļās fduciāļus
- izvairieties no tuvumā esošām apļveida vara formām
- saglabājiet atskaites zonu vizuāli tīru
Šie mazie izkārtojuma lēmumi bieži vien uzlabo izvietojuma konsekvenci vairāk, nekā cilvēki gaida.
YY1 ir vieglāk iemācīties nekā tradicionālās rūpnieciskās iekārtas
Tradicionālajām SMT mašīnām bieži ir nepieciešama sarežģīta rūpnieciskās vadības programmēšana.
YY1 vienkāršo šī procesa lielāko daļu, izmantojot iegulto grafisko interfeisu un SD-karti-balstītu darbplūsmu.
Inženieriem, kas jau pārzina:
- PCB koordinātu eksports
- komponentu rotācija
- fiduciālie jēdzieni
pamata darbā iekārtošanas darbus parasti var apgūt salīdzinoši ātri.
Tomēr patiesai SMT pieredzei joprojām ir nozīme, strādājot ar:
- padeves skaņošana
- sprauslu izvēle
- pacelšanas augstums
- lentes pīlinga konsistence
- smalkas-skaņas sastāvdaļas
Iekārta var vienkāršot darbību.
Bet stabila SMT ražošana joprojām ir ļoti atkarīga no procesa iestatīšanas.
Sprauslas izvēle tieši ietekmē izvietojuma stabilitāti
Daudzas izvietojuma problēmas patiesībā ir sprauslu izvēles problēmas.
YY1 rokasgrāmatā ir norādīti ieteicamie sprauslu diapazoni dažādiem iepakojuma izmēriem.
Piemēram:
- CN030 → 0201
- CN040 → optimizēts 0402
- CN100 → 0805 / 1206
- CN220 → SOP pakotnes
- CN400 / CN750 → lielāki IC
Liela izmēra sprauslu izmantošana bieži izraisa:
- nestabils vakuums
- komponentu rotācija
- neprecīza centrēšana
savukārt mazizmēra sprauslas var neuzturēt uzticamu sūkšanu.
Tas kļūst īpaši pamanāms ar:
- SOT paketes
- Gaismas diodes
- vieglas pasīvās sastāvdaļas
Ikdienas apkope ir svarīgāka, nekā daudzi cilvēki gaida
Lielāko daļu izvietojuma precizitātes problēmu neizraisa kameras kalibrēšanas kļūme.
Tās parasti rodas pamata uzturēšanas problēmu dēļ.
Piemēram:
- lodēšanas pastas atlikumi uz sprauslām
- nodilušas padevēja amortizācijas daļas
- nestabila lentes pīlings
- vaļīgas jostas
- oksidētās sastāvdaļas
YY1 rokasgrāmata īpaši iesaka uzturēt sprauslas tīras, jo lodēšanas pastas atlikumi tieši ietekmē izvietojuma kvalitāti.
Reālā ražošanas vidē daudzi operatori pārbauda sprauslu stāvokli pirms katras ražošanas reizes, īpaši, strādājot ar maziem pasīviem komponentiem.
Kad joprojām vajadzētu izmantot PCB montāžas ārpakalpojumus?
Pat ja jums pieder YY1, ārpakalpojumu izmantošana joprojām ir jēga daudzās situācijās.
Piemēram:
- nobrieduši produkti, kas jau ir lielapjoma ražošanā
- liela{0}}nepārtraukta ražošana
- ļoti smalks -piķa BGA komplekts
- AOI{0}}atkarīgās ražošanas vides
- vairāku{0}}tūkstošu-panšu ikmēneša pieprasījums
YY1 ir spēcīgākais laikā:
- prototipu izstrāde
- inženiertehniskā validācija
- ātra aparatūras iterācija
- zema-skaļuma pielāgošana
ne īpaši-ātrdarbīga-ražošana.
Pēdējās domas
Daudzām aparatūras komandām lielākā iekšējās{0}}SMT iestatīšanas priekšrocība ir ne tikai montāžas izmaksu samazināšana.
Tas samazina inženiertehnisko gaidīšanas laiku.
Spēja:
- modificēt PCB no rīta
- novietojiet sastāvdaļas pēcpusdienā
- tajā pašā vakarā pārbaudiet programmaparatūru
krasi maina aparatūras attīstības tempu.
Un daudzām mazām inženieru komandām šī ātruma priekšrocība ir daudz svarīgāka nekā tīra SMT caurlaidspēja.