1. Vaiviļņu lodēšanas mašīnatrase ir horizontāla
Ja sliežu ceļi nav paralēli darbam, viss mehāniskās transmisijas ierīces komplekts ir uzstādīts sasvērtā stāvoklī, tas ir, viss mehāniskās darbības komplekts noliekt. Tad nevienmērīgā spēka dēļ visur palielināsies spēka daļu berze, kas novedīs pie nervozitātes pārnešanas. Smagos gadījumos piedziņas vārpsta var salūzt pārmērīga griezes momenta dēļ. No otras puses, tāpēc, ka skārda tvertnei ir jābūt horizontālā stāvoklī, lai nodrošinātu viļņa līmeni pirms un pēc līmeņa, kas radīs PCB vilnī virs kreisās un labās puses skārda augstuma neatbilstību. Atkāpieties pat tad, ja trasi var sagāzt, lai viļņa augstums pirms un pēc trases atbilstu augstumam, taču skārda tvertne noteikti parādīsies pirms un pēc augstuma neatbilstības beigām, lai skārda vilnis izplūde no sprauslas pēc gravitācijas ietekmes būs alvas šķērsplūsmas viļņa virsmā. Transporta nervozitāte, vilnis nav stabils, ir sliktas metināšanas galvenais iemesls.
2. Viļņu lodēšanas iekārtas līmeņa izvietojums
Viļņu lodēšanas mašīnas līmenis ir visas mašīnas normāla darba pamats, mašīna pirms un pēc tiešā lēmuma sliežu ceļa līmeņa līmeņa, lai gan jūs varat pielāgot sliedes skrūvju statņa izlīdzināšanas sliežu ceļu, taču var būt nepieciešams sliežu ceļa leņķa regulēšanas skrūve. uz priekšējo un aizmugurējo galu spēks nav vienāds un noved pie sliežu ceļa pacelšana un nolaišana nav sinhronizēta. Šādā gadījumā noregulējiet leņķi, kas galu galā noved pie nekonsekventa PCB plates iegremdēšanas skārda augstuma un sliktas lodēšanas.
3. Viļņu lodēšanas mašīnas skārda tvertnes līmeņa atkļūdošana
Alvas tvertnes līmenis tieši ietekmē viļņa augstumu pirms un pēc viļņa, viļņa zemākais gals ir augsts, viļņa augšējais gals ir zemāks, bet arī maina alvas viļņa plūsmas virzienu. Sliežu ceļa līmenis, korpusa līmenis, skārda tvertnes līmenis ir vesels, jebkura atteices saite ietekmēs pārējās divas saites un galu galā ietekmēs visas krāsns lodēšanas dēļa kvalitāti. Dažiem vienkāršiem PCB projektiem iepriekš minēto apstākļu ietekme var nebūt nozīmīga, taču sarežģītas PCB projektēšanā jebkura no smalkajām saitēm ietekmēs visu ražošanas procesu.
4. Viļņu lodēšanas plūsma
Tas sastāv no gaistošiem organiskiem savienojumiem, viegli iztvaikojams, viegli rada dūmus, metinot GOS2, un veicina ozona veidošanos uz virsmas, kļūstot par virsmas piesārņojuma avotu.
a. Kolofonija veids, uz kolofonskābes bāzes.
b. Netīrs veids, cietvielu saturs ne vairāk kā 5%, halogēnu nesaturošs, plūsmas pagarinājumam jābūt lielākam par 80%, netīrās plūsmas lielākajai daļai halogēnu nesaturošā aktivatora, tāpēc tā aktivitāte ir salīdzinoši vāja. Beztīras plūsmas priekšsildīšanas laiks ir salīdzinoši ilgāks, priekšsildīšanas temperatūrai jābūt augstākai, kas veicina PCB nonākšanu lodēšanas vilnī, pirms aktivators var tikt pilnībā aktivizēts.
5. Viļņu lodēšanas vadotnes platums
Sliedes platums zināmā mērā var ietekmēt metināšanas kvalitāti. Ja sliede ir šaura, PCB plāksne var būt ieliekta uz leju, kā rezultātā viss PCB gabals ir iegremdēts vilnī, kad abas skārda malas ēda mazāk, alva ēda vairāk vidū, viegli var izraisīt IC vai tilti, ko rada PCB plates nopietnība, tiks ievainoti vai izraisīs ķēdes spīļu malas trīci. Ja mērītājs ir pārāk plats, izsmidzināmā plūsma izraisīs PCB plates pļāpāšanu, izraisot PCB plates virsmas komponentu kratīšanu un novirzes (izņemot AI spraudni). No otras puses, kad PCB, kas iziet cauri virsotnei, PCB ir atslābinātā stāvoklī, virsotnes radītā peldspēja liks PCB korpusa virsmā peldēt, bet, kad PCB izkļūs no korķa, virsmas komponenti ārējais spēks ir pārāk liels, lai radītu sliktu attīrīšanu, kā rezultātā rodas virkne sliktas kvalitātes. Normālos apstākļos mēs izmantojam ķēdes spīli, lai saspiestu PCB plati pēc tam, kad PCB plati var vienmērīgi stumt uz priekšu un atpakaļ ar roku un bez stāvokļa kratīšanas pa kreisi un pa labi kā etalonu.
6. Viļņu lodēšanas transportēšanas ātrums
Vispārīgi runājot, mēs sakām, ka transportēšanas ātrums ir regulējams 0-2M/min, bet, ņemot vērā komponentu mitrināšanas īpašības un lodēšanas savienojumu gludumu no skārda, ātrums nav lielāks vai lēnāks. labākais. Katram pamatnes veidam ir optimāli lodēšanas apstākļi: atbilstošas temperatūras aktivizēšana pareizam plūsmas daudzumam, atbilstoša mitrināšanas maksimums un stabils atlodēšanas stāvoklis, lai iegūtu labu lodēšanas kvalitāti. (Pārāk ātrs vai pārāk lēns ātrums izraisīs tiltu veidošanos un viltus lodēšanu)
7. Viļņu lodēšanas priekšsildīšanas temperatūra
Lodēšanas procesa priekšsildīšanas apstākļi ir labas vai sliktas lodēšanas kvalitātes priekšnoteikums. Kad plūsma ir vienmērīgi pārklāta ar PCB plāksni, ir jānodrošina atbilstoša temperatūra, lai stimulētu plūsmas aktivitāti, šis process tiks realizēts priekšsildīšanas zonā. Svina lodēšanas priekšsildīšanas temperatūra tiek uzturēta aptuveni 70-90 grādu robežās, un bezsvina plūsmai bez tīrīšanas zemās aktivitātes dēļ ir jābūt augstā temperatūrā, lai aktivizētu darbību, tāpēc tā aktivācijas temperatūra tiek uzturēta aptuveni 150 grāds . Lai nodrošinātu, ka temperatūra atbilst iepriekš minētajām prasībām un saglabā komponentu temperatūras paaugstināšanās ātrumu (2 grādi / robežās), process tiek veikts aptuveni pusotras minūtes laikā. Ja tas pārsniedz ierobežojumu, plūsmas aktivizēšana var būt nepietiekama vai koksēšanas neaktivitāte, ko izraisa slikta lodēšana, kā rezultātā rodas tilts vai virtuāla lodēšana. No otras puses, kad PCB no zemas temperatūras pārvēršas augstā temperatūrā, ja temperatūra ir pārāk ātra, PCB plāksne var deformēties un izliekties, PCB lēnas sasilšanas priekšsildīšanas zona, ko izraisa sprieguma izraisīta strauja PCB sasilšana. var efektīvi izvairīties no PCB deformācijas, lai metinātu nabadzīgo paaudzi.
8. Viļņu lodēšanas krāsns temperatūra
Cepeškrāsns temperatūra ir visas metināšanas sistēmas atslēga. Svinu saturošu lodmetālu 223 °C - 245 °C temperatūrā var samitrināt, savukārt bezsvina lodēšanai ir jābūt no 230 °C - 260 °C līdz mitrai. Pārāk zema skārda temperatūra izraisīs sliktu mitrināšanu vai sliktu plūstamību, tiltu veidošanos vai sliktu lodēšanu. Pārāk augsta skārda temperatūra izraisīs nopietnu paša lodmetāla oksidāciju, sliktu plūstamību un nopietnus vara folijas bojājumus uz detaļas vai PCB virsmas. Sakarā ar atšķirībām starp katras vietas iestatīto temperatūru un PCB plātnes virsmas izmērīto temperatūru un lodēšanu ar komponentu virsmas temperatūras ierobežojumiem, svina lodēšanas temperatūra tiek iestatīta uz aptuveni 245 grādiem, bezsvina lodēšanas temperatūra ir iestatīta aptuveni { {7}} grāds starp. Šajā temperatūrā PCB lodēšanas savienojumu cietlodēšana var sasniegt iepriekš minētos mitrināšanas apstākļus.
IezīmesNeoDen ND250 viļņu lodēšanas iekārta
Sildīšanas metode: Karsts vējš
Dzesēšanas metode: Aksiālā ventilatora dzesēšana
Pārsūtīšanas virziens: pa kreisi→ pa labi
Temperatūras kontrole: PID+SSR
Mašīnas vadība: Mitsubishi PLC+ skārienekrāns
Plūsmas tvertnes tilpums: Max 5,2L
Izsmidzināšanas metode: Step Motor+ST-6