PCB dizains 90 procenti ierīces izkārtojumā, 10 procenti elektroinstalācijā, tā patiešām ir liela patiesība. Sāciet ar lielu piepūli, lai precīzi novietotu ierīci, tā var būt divreiz efektīvāka, kā arī uzlabot PCB elektriskos raksturlielumus.
Pirms komponentu ievietošanas vispirms precīzi jāzina, kur atrodas plāksnes montāžas atveres, malu savienotāji un plāksnes mehāniskie izmēru ierobežojumi.
Jo šie faktori ietekmē jūsu shēmas plates izmēru un formu. Esmu redzējis noteiktu dizainu kuģa nevar iekļauties kuģa fiksēto zonā, bija jāpārveido.
Lai izvairītos no muļķībām, varat apzināti iestatīt skaidru zonu šiem mehāniskajiem ierobežojumiem (montāžas caurumiem, ķēdes ārējām kontūrām), lai jūs varētu būt drošs, ka varat izveidot atļautajā diapazonā.
Atkal, pirms ķēdes komponentu ievietošanas, jums būtu labi, ja precizētu vairākas galvenās informācijas daļas no ķēdes ražotāja.
1. ķēdes montāžas process un testēšanas procedūras.
2. nepieciešamība rezervēt vietu PCB V veida spraugām.
3. komponentu lodēšanas process: viļņu lodēšana, starpsienu lodēšana vai roku lodēšana?
Shēmas plates ražošanas process ietekmēs atstarpes lielumu starp komponentu vajadzībām. Turklāt, ja jūsu dēlis nākotnē tiks pielodēts uz montāžas līnijas, jums būs jāatstāj papildu vieta (vairāk nekā 20 milj.) pie dēļa malas, lai tā varētu piestiprināt pie konveijera lentes. Papildu stiprinājuma plāksne uz shēmas plates, tā tiek nolauzta pēc plates pielodēšanas.
Ņemiet vērā, ka "gaiss" šeit nav gaiss, par ko, izlasiet tālāk sniegto informāciju.
Jebkuru komponentu izkārtojumā ir jāatstāj pēc iespējas lielāks attālums starp tiem vismaz 350 milj., lai vairāk mikroshēmas tapu, atstātajai vietai jābūt lielākai.
Mūsdienās, jo vairāk mikroshēmas tapas izrādās arvien blīvākas. Ja integrētās mikroshēmas atrodas pārāk tuvu viena otrai, pastāv liela varbūtība, ka to vadus nevarēs viegli izvadīt no elektroinstalācijas. Bieži vien, jo vēlāk, vadu uzstādīšana ir grūtāka, un dažreiz pūles, lai izvilktu līniju, patērēs 100 jūsu matu, pat līdz brīdim, kad jūs saucat par dienu neatbildēt, saucot par nestrādājošu dilemmu. (Ja es būtu zinājis, kāpēc sākumā uztraukties)
Vienai un tai pašai ierīcei, cik vien iespējams, ļaujiet tām sakārtoties un uzturēt konsekventu sastāvu.
Tas galvenokārt ir paredzēts, lai vēlāk atvieglotu plāksnes montāžu, pārbaudi un testēšanu, jo īpaši virsmas iepakojuma ierīcēm viļņu lodēšanas procesā, dēlis vienmērīgi pēc lodēšanas viļņa kausēšanas. Ierīces sildīšanas procesa vienmērīgs izvietojums ir vienmērīgs un var nodrošināt augstu lodēšanas savienojuma konsistenci.
Samaziniet svina krustojumu, pielāgojot ierīces pozīciju un orientāciju.
Daudzas PCB projektēšanas programmatūras tagad nodrošina funkciju, kas parāda savienojumu starp tapu pāriem bez auduma caurlaides. Mainot ierīces pozīciju un orientāciju, lai samazinātu vadu krustojumus starp ierīcēm, jūs varat ietaupīt daudz pūļu vēlākai elektroinstalācijai.
Vispirms uz tāfeles jānovieto ierīces, kuras nevar patvaļīgi pārvietot mehānisku ierobežojumu dēļ, piemēram, ārējie savienotāji, slēdži, USB porti utt.
Šīs ierīces bieži vien ir vispārējā mehāniskā konstrukcija sistēmas, lai noteiktu atrašanās vietu, nevar mainīt. Pēc šo ierīču novietošanas tas rada arī krāšņu sākumpunktu ierīču izvietojumam aizmugurē. Piestipriniet dēļa ierīču malas, pārējais ir jūsu iztēle un radošums no mirkļa augstās gaismas.
Pilnīgi izvairieties no koplietojamo ierīču spilventiņu pārklāšanās, lai novirzītu nelielu dēli vai lai ierīces malas pārklājas. Vislabāk ir saglabāt 40 jūdzes (1 mm) attālumu starp visām ierīcēm.
Vissvarīgākais iemesls tam ir izvairīties no īssavienojuma kļūmēm starp spilventiņiem turpmākajā ķēdes izgatavošanas procesā. Neaizmirstiet, ka stingrs novietojums var arī apgrūtināt elektroinstalāciju.
Tāpat izvairieties no pārāk blīva, ievietojot caurumus. Šie mazie apaļie caurumi nākotnē var arī atklāt vara ādu, izraisot īssavienojumu.
Ja projektējat divu slāņu shēmas plati, visizplatītākais padoms ir novietot ierīci vienā pusē.
Ja ierīci nenovietosiet tajā pašā plates pusē, vēlākā shēmas plates izgatavošana būs darbietilpīga un sarežģīta. Tālāk ir norādīts, kāpēc parasti ierīces uz plates tiek veiktas ar automātisko ierīču izvietošanas iekārtu, ierīce atrodas tikai vienā pusē, PCB ražošanas process ir jāveic tikai vienu reizi. Pretējā gadījumā ir nepieciešami divi ierīces izvietojumi. Ražošanas laika izšķiešana ir naudas un dzīvības izšķiešana.
Katrai integrētajai mikroshēmai ir zīme, kas norāda 1. kontaktdakšas sākuma pozīciju. Lai mikroshēma būtu orientēta uz 1. tapas atrašanās vietu, vai ierīces (motora kondensatori, diodes, tranzistori, gaismas diodes utt.) virziens, lai saglabātu konsekvenci, ērtību ienesīs arī dēļu ražošanā.
Ja esat personīgi pielodējis vai atkļūdojis dēli, jūs par to nešaubīsit. Padomājiet par to, lodējot komponentus uz dēļa, polaritāte un virziens ir ļoti netīrs, vai sekmīgai plāksnes metināšanai jums nav prātā dibens?
Izvietojot komponentus, smadzenes saskaņā ar attiecībām starp atrašanās vietu jūsu shematisks uz vietu.
Faktiski, veidojot shēmu, jūs esat optimizējis attiecības starp ierīces atrašanās vietu (īsākais savienojums, vismazākais krustojums), tā tas ir atbilstoši ierīces shematiskajai atrašanās vietai, līdz PCB ierīces izvietojumam ir dabiska racionalitāte. Īpaši vēlākajā manuālajā elektroinstalācijā shēma jūsu galvā slepeni palīdzēs jums izvēlēties saprātīgu īsu ceļu līdz elektroinstalācijai.
Ierobežojums zem radīšanas
Labākais PCB dizains ir radies ierīces neparastā izkārtojuma dēļ, kas nav viegli izjaukts. Jums vienmēr vajadzētu uzstāt, lai koncentrētos uz saprātīgu ierīču izvietojumu, process ir visu pūļu vērts, kas, iespējams, ir jūsu visu pūļu cienīgākais PCB dizainā. Kad jūs redzēsit dizaina PCB gatavajā shēmas platē, tas būs laimīgs laiks, lai nobaudītu sava darba augļus.
