Shēmas plates projektēšana ir kritisks un laikietilpīgs uzdevums, un jebkurām problēmām, kas rodas, inženieriem ir jāpārbauda viss dizains, tīkls pēc tīkla, komponents pēc komponenta. Var teikt, ka shēmas plates dizains prasa ne mazāku rūpību kā mikroshēmu dizains.
Tipisks shēmas plates projektēšanas process sastāv no šādām darbībām.
Pirmie trīs soļi aizņem visvairāk laika, jo shematiskā pārbaude ir manuāls process. Iedomājieties SoC plati ar 1000 vai vairāk savienojumiem. Katra vada manuāla pārbaude ir ilgs un nogurdinošs uzdevums. Faktiski ir gandrīz neiespējami pārbaudīt katru vadu, kas var radīt problēmas ar galīgo plati, piemēram, nepareizi vadi, piekārti mezgli utt.
Shematiskā uztveršanas fāze parasti saskaras ar šāda veida problēmām.
● Pasvītrojuma kļūdas: piemēram, APLLVDD un APLL{0}}VDD
● Reģistrjutīgas problēmas: piemēram, VDDE un vdde
● Pareizrakstības kļūdas
● Signāla īssavienojuma problēmas
● Un daudzas citas
Lai izvairītos no šīm kļūdām, vajadzētu būt iespējai dažu sekunžu laikā pārbaudīt visu shēmu. Šo metodi var ieviest ar shematisku simulāciju, kas pašreizējā dēļu projektēšanas procesā joprojām ir reti sastopama. Shematiskā simulācija ļauj novērot gala izvadi vajadzīgajos mezglos, tāpēc tā var automātiski pārbaudīt visas savienojuma problēmas.
Tas ir izskaidrots tālāk ar projekta piemēru.
Apsveriet tipisku shēmas plates blokshēmu.
1. attēls
Sarežģītā plates konstrukcijā savienojumu skaits var sasniegt tūkstošiem, un ļoti neliels skaits izmaiņu, visticamāk, tērēs daudz laika, lai pārbaudītu.
Shematiskā simulācija ne tikai ietaupa projektēšanas laiku, bet arī uzlabo dēļa kvalitāti un palielina visa procesa efektivitāti.
Tipiskai testējamai ierīcei (DUT) ir daži no šiem signāliem.
2. attēls
DUT būs dažādi signāli pēc iepriekšējas noregulēšanas, un tam ir dažādi moduļi, piemēram, regulatori, darbības pastiprinātāji utt., Signāla regulēšanai. Apsveriet piegādes signāla piemēru, kas iegūts, izmantojot sprieguma regulatoru.
3. attēls. Parauga plates shēma.
Lai pārbaudītu savienojuma attiecības un veiktu vispārēju pārbaudi, tiek izmantota shematiska simulācija. Shematiskā simulācija sastāv no shematiskas izveides, testa stenda izveides un simulācijas.
Pārbaudes stenda izveides laikā nepieciešamajām ieejām tiek dots ierosmes signāls un pēc tam izejas rezultāti tiek novēroti interesējošā signāla punktā.
Iepriekš minēto procesu var īstenot, savienojot zondes ar novērojamajiem mezgliem. Mezglu spriegumi un viļņu formas var norādīt, vai shēmā ir kļūdas vai nav. Visi signāla savienojumi tiek automātiski pārbaudīti.
4. attēls. Katra mezgla shematiskā testa platforma un simulācijas vērtības.
Apskatīsim daļu no iepriekš minētās diagrammas, kur ir skaidri redzami zondētie mezgli un spriegumi.
Tādējādi ar simulācijas palīdzību mēs varam tieši novērot rezultātus un pārliecināties, vai plates shēma ir pareiza. Turklāt konstrukcijas izmaiņu izpēti var panākt, rūpīgi pielāgojot ierosmes signāla vai komponentu vērtības. Tādējādi shematiskā simulācija ietaupa daudz laika dēļu projektētājiem un pārbaudītājiem un palielina dizaina pareizības iespējas.
Raksts ir reproducēts no tīkla, ja ir kāds pārkāpums, lūdzu, sazinieties ar mums, lai dzēstu, paldies.