Ievads
Pārvadātkrāsns ir iepriekš izdrukāts uz PCB spilventiņiem, sildot lodēšanas pastas kausēšanu, lai panāktu virsmas montāžas komponentus lodēšanas galus vai tapas un PCB spilventiņus starp lodēšanas procesa mehānisko un elektrisko savienojumu. Šis raksts palīdzēs SMT iesācējiem izprast dažus izplatītus apzīmējumus reflow cepeškrāsnī. Apmācoties ar kopējo reflow krāsns terminoloģiju, ir šīs lomas:
- Uzlabot komunikācijas efektivitāti
- Optimizēt procesa dizainu un problēmu risināšanu
- Atbalstiet tehnoloģisko inovāciju un zināšanu uzkrāšanu
- Uzlabojiet profesionālo konkurētspēju
I. Pārstāvju lodēšanas mašīnas pamatkoncepcija
1. Darba princips par atstarošanas lodēšanas mašīnu
Pārkāpšanas krāsns pamatprincips ir balstīts uz matērijas termiskās izplešanās un kontrakcijas īpašībām. Lodēšanas process, lodēšanas pastu uzkarsē virs kušanas temperatūras, lodēšanas pulveris kūst un izplata uz komponentu tapām un PCB spilventiņiem starp cieta metināšanas punkta veidošanos. Plūsmai ir nozīme šajā procesā, lai samazinātu virsmas spraigumu locītavā, veicinot vienmērīgu plūsmu un lodēšanas savienošanu. Pēc tam, pakāpeniski pazeminoties temperatūrai, lodēšanas dzesēšanas sacietēšana, pabeidz metināšanas procesu.
2. Pārstāvju lodēšanas mašīnas galvenās uzklāšanas vietas
- Elektronikas nozare:Circuit Board uzstādīšana, SMT tehnoloģija, PCB ražošana un remonts.
- Komunikāciju nozare:Optoelektroniskās ierīces metināšana, augstsprieguma kabeļa metināšana.
- Automobiļu rūpniecība:Automobiļu shēmas plates metināšanai un detaļu uzstādīšanai, lai nodrošinātu automobiļu elektronisko komponentu uzticamību un izturību.
- Mājsaimniecības ierīču nozare:shēmu plates, komponentu un lodēšanas savienojumu uzstādīšanai un metināšanai dažādās sadzīves ierīcēs
- Aviācijas un kosmosa rūpniecība:Palaišanas ierīču metināšana
II. Kopējā terminoloģijas analīze
1. lodēšana
Lodēšanu izmanto, lai aizpildītu metinājumu, apšuvumu un cietlodēšanu vispārējā termina metāla sakausējuma materiālā. Ieskaitot metināšanas vadu, metināšanas stieni, cietlodēšanu un lodēšanas sakausējumu.
1.1 Kādas ir parasti izmantotais lodēšana?
Dažādi kausēšanas punkti:Cietais lodētājs un mīksts lodētājs.
Atšķirīgs kompozīcija:Alvas vadītājs lodētājs, sudraba lodēšana, vara lodēšana utt.
1.2 Lodēšanas temperatūra
- Pirms sildīšanas zona:Temperatūra parasti ir starp 150 - 200 grādu. Lodēšanas zonas temperatūra parasti ir starp 150 - 200 grādu. Šī posma galvenais mērķis ir ļaut shēmas platei un komponentiem lēnām un vienmērīgi sakarsēt.
- Turēšanas zona:Temperatūru parasti uztur apmēram 180 - 220 pakāpē. Lodēšanas pastas šajā temperatūras zonā netiek uzkarsēta. Šajā zonā lodēšanas pastas plūsma ir pilnībā efektīva, noņemot oksīdus no komponentu tapām un ķēdes plates spilventiņu virsmu, un tajā pašā laikā pastas turot piemērotā viskozitātes stāvoklī, kas ir gatavs nākamajai atstarpes lodēšanai.
- Pārvadāšanas zona:Temperatūra parasti ir starp 220 - 260 grādu. Šajā zonā lodēšanas pastas ir pilnībā izkususi. Šajā zonā lodēšanas pastas ir pilnībā izkususi, un veidojas labs lodēšanas savienojums.
- Dzesēšanas zona:Ļauj lodēšanas savienojumam atdzist un ātri sacietē, veidojot stabilu kristāla struktūru un uzlabot lodēšanas savienojuma izturību. Dzesēšanas ātrumu parasti kontrolē 2 - 5 grāds /s.
2. lodēšanas pastas
Lodēšanas pastas ir sava veida elektronisks lodēšanas materiāls, ir lodēšanas pulveris un atbilstošs plūsmas līdzekļa daudzums, kas sajaukts kopā, lai veidotu pastu, ko izmanto virsmas montāžas vai lodēšanas elektroniskām sastāvdaļām.
2.1 lodēšanas pastas veidi
- Svina saturoša lodēšanas pasta:Svina saturoša lodēšanas pastas lodēšanas procesā ir zems kušanas punkts un lielisks lodēšanas veiktspēja, taču vides iemeslu dēļ pakāpeniska samazināšanās izmantošana.
- Bez svina lodēšanas pastu:Atbilstoši vides aizsardzības tendencei, ko plaši izmanto dažādās prasībās videi draudzīgā elektroniskā produktu ražošanai. Lodēšanas pastu bez svina var iedalīt augstas temperatūras lodēšanas pastas augstā temperatūrā, vidēja temperatūrā bez svina lodmetāla pastas un zemas temperatūras svina lodēšanas pastu.
2.2 Piesardzības pasākumi lodēšanas pastas izmantošanai
- Uzglabāšanas apstākļi:Lodēšanas pastas jāaizzīmogo un jāuzglabā ledusskapī pie 2-10 pakāpes. Derīguma periods parasti ir 3-6 mēneši. Izmantojiet pirmās pirmās kārtas principu.
- Atkārtoti sildīšana un maisīšana:No ledusskapja izņemtā lodēšanas pastas ir atkārtoti sildīta istabas temperatūrā 2-4 stundu laikā, izvairoties no ārēju sildīšanas ierīču izmantošanas. Pēc atkārtotas sasiešanas izmantojiet aSmt lodēšanas maisītājavai manuāli samaisiet lodēšanas pastu, lai pārliecinātos, ka plūsmu vienmērīgi sajauc ar skārda pulveri.
- Izmantotās lodēšanas pastas daudzums un drukāšanas apstākļi:Izmantotās lodēšanas pastas daudzums jāpievieno mazos daudzumos, lai neievērotu spiede. Squeegee cietība parasti ir Šava cietība 80-90 grādi, materiāls ir gumijas vai nerūsējošā tērauda, ātrums ir 10-150 mm/sek, leņķis ir 60-85 grāds. Par acs plāksnes materiālu var izvēlēties nerūsējošā tērauda vai stiepļu sietu. Darba vides temperatūra jāuztur 25 ± 5 grādos.
- Apstrāde pēclodēšanas pastas printerisDrukāšana ir pabeigta:Lodēšanas pastas drukātajam plāksterim jābūt novadītam 1 stundas laikā, lai izvairītos no ilgstošas gaisa iedarbības.
3. Drukāta shēmas plate
3.1 Ķēdes plates pamatstruktūra
- Substrāts:Parasti ar stikla šķiedras pastiprinātiem epoksīda sveķiem vai fenola sveķu kartonu (piemēram, fr -4) substrāts nodrošina ķēdes plates mehānisku atbalstu.
- Vadītspējīgs slānis:Vara folija tiek izmantota kā vadošs materiāls, lai izveidotu dažādus ķēdes ceļus uz ķēdes plates elektrisko signālu pārraidei.
- Lodēšanas pretošanās slānim:Lai izvairītos no vara folijas vadošā slāņa īssavienojuma, ķēdes plates virsma ir pārklāta ar zaļu lodēšanas pretestības slāni, kas kalpo kā aizsardzība un izolācija.
- Rakstzīmju marķējums:Izmanto, lai atzīmētu komponentu un citas informācijas atrašanās vietu, lai atvieglotu uzstādīšanu un uzturēšanu.
3.2 Kā izvēlēties piemērotu PCB reflow krāsnī
- Vienkāršas shēmas:Vienslāņu dēļi vai divslāņu dēļi var izpildīt prasības.
- Augstas veiktspējas lietojumprogrammas (serveri, sakaru ierīces utt.):
- Ieteicams izvēlēties PCB ar augstiem daudzslāņu produktiem, kas var atbilst augstas blīvuma vadu un augstas signāla integritātes prasībām.
4. READWOW CELE
Atstarošanas cepeškrāsns ir svarīgs aprīkojums elektroniskajā ražošanā, ko galvenokārt izmanto atstarošanas lodēšanas procesā, būs lodēšanas sildīšana, kausēšana un sacietēšana, lai nodrošinātu, ka elektroniskie komponenti un iespiestās shēmas plates (PCB), lai panāktu labu elektrisko savienojumu starp. Galvenās funkcijas ir šādas:
- Apkure:Lodēšana tiek panākta, pakāpeniski sildot lodēšanas pastu līdz tā kušanas temperatūrai.
- Temperatūras profila kontroles:Atstarošanas krāsns nodrošina precīzu temperatūras profila kontroli, iestatot dažādas sildīšanas zonas, lai tiktu galā ar dažāda veida lodēšanas un PCB materiāliem.
- Dzesēšana:Pēc lodēšanas pabeigšanas temperatūra tiek ātri samazināta, lai nodrošinātu lodēšanas punkta uzticamību.
5. Siltuma vadīšana
Siltuma vadīšana attiecas uz siltuma pārneses procesu caur objekta iekšpusi vai starp objektiem, kas ir saskarē viens ar otru, no augstākas temperatūras laukuma līdz zemākas temperatūras laukumam. Faktori, kas ietekmē siltuma pārneses efektivitāti, ir uzskaitīti zemāk:
- Materiāla īpašības:Ieskaitot siltumvadītspēju, siltuma jaudu, kontakta virsmas kvalitāti un interfeisa siltuma pretestību.
- Procesa dizains:Ieskaitot PCB izkārtojumu, lodēšanas izvēli, PCB slāņus un siltuma izkliedes caurumu caur caurumu.
- Aprīkojuma veiktspēja:Ieskaitot apkures režīmu, krāsns dizainu un konveijera parametrus.
- Vides faktori:Ieskaitot atmosfēras vidi un darbnīcas apstākļus.
6. Dzesēšana
6.1 Atdzesēšanas nepieciešamība
- Novērst bojājumus, ko rada termiskais spriegums.
- Optimizējiet lodēšanas savienojumu mikrostruktūru un uzlabojiet mehāniskās īpašības.
- Samaziniet plūsmas atlikumu iedarbību.
- Uzlabot produktivitāti un samazināt enerģijas patēriņu.
6.2 Parasti izmantotās dzesēšanas metodes
Dabiska dzesēšana, piespiedu gaisa dzesēšana, ūdens dzesēšana, šķidrs slāpekļa dzesēšana un segmentēta dzesēšana. Īpaša atlase jābalstās uz produkta īpašībām, procesa prasībām un aprīkojuma nosacījumiem visaptverošai izskatīšanai.
6.3 Dzesēšanas ātruma ietekme uz metināšanas kvalitāti
- Metināta savienojuma mikrostruktūra:Dzesēšanas ātrums ietekmē graudu lielumu un IMC slāņa veidošanos.
- Termiskā stresa pārvaldība:Nepareiza dzesēšanas ātrums var izraisīt termiskā sprieguma koncentrāciju, izraisot lodēšanas savienojuma plaisāšanu vai PCB WARPAGE.
- Plūsmas atlikums:Pārāk ātra vai pārāk lēna dzesēšanas ātrums palielina plūsmas atlikumu risku.
- Lodēšanas kopīga mitrināšana:Dzesēšanas ātrums ir jāsaskaņo ar lodēšanas īpašībām, lai nodrošinātu labu mitrināšanu.
- Produkta uzticamība:Svarīga ietekme ietekmē lodēšanas locītavas noguruma pretestības un ilgtermiņa stabilitātes dzesēšanas ātrumam.
III. Pārkāpuma lodēšanas procesa kopīgās problēmas un risinājumi
1. skārda bumba
Alvas bumba ir mazu lodmetāla bumbiņu izskats uz lodēšanas locītavas virsmas. Parasti tas notiek tāpēc, ka metināšanas temperatūra ir pārāk augsta, metināšanas laiks ir pārāk ilgs vai metināšanas laukuma dizains nav saprātīgs.
Risinājums:Pielāgojiet lodēšanas temperatūru un laiku, lai pārliecinātos, ka lodēšanas parametri atbilst prasībām. Pārbaudiet lodēšanas zonas dizainu, lai nodrošinātu saprātīgu lodēšanas punktu izkārtojumu.
2. Aukstā metināšana
Aukstā metināšana nozīmē, ka metinātās locītavas nesasniedz pietiekami izkausētu stāvokli, kā rezultātā vāji savienojas ar metinātajiem savienojumiem. To var izraisīt nepietiekama metināšanas temperatūra, nepietiekams metināšanas laiks vai nepareiza metināšanas laukuma projektēšana.
Risinājums:Palieliniet lodēšanas temperatūru un laiku, lai pārliecinātos, ka lodēšanas savienojumi ir pilnībā izkausēti. Pārbaudiet lodēšanas zonas dizainu, lai pārliecinātos, ka lodēšanas punktam ir labs kontakts ar komponentiem.
3.
Tinēšana ir izkusuša lodmetāla tilta veidošanās starp diviem vai vairākiem kaimiņu lodēšanas savienojumiem. Parasti tas ir saistīts ar pārāk augstu metināšanas temperatūru, metināšanas laiks ir pārāk ilgs vai metināšanas laukuma dizains nav saprātīgs.
Risinājums:Samaziniet lodēšanas temperatūru un laiku, lai pārliecinātos, ka starp lodēšanas savienojumiem nav pārmērīgas kausēšanas. Pārbaudiet metināšanas zonas dizainu, lai pārliecinātos, ka metināšanas punktu izkārtojums ir saprātīgs.
4. Metināšanas nobīde
Metināšanas nobīde norāda uz noteiktu kļūdu starp metināšanas pozīciju un paredzēto stāvokli. To var izraisīt problēmas ar metināšanas aprīkojumu vai armatūru.
Risinājums:Pārbaudiet metināšanas aprīkojumu un armatūru, lai nodrošinātu to stabilitāti un precizitāti. Pielāgojiet metināšanas parametrus un procesu, lai nodrošinātu metināšanas pozīcijas precizitāti.
Secinājums
Mācīšanās reakcijas krāsns terminoloģija ir svarīga komunikācijas efektivitātei, procesa optimizācijai, tehnoloģiskām inovācijām, standartizācijas atbilstībai un karjeras izaugsmei. Šo terminu mācīšanās un piemērošana sistemātiski ir būtiska jebkuras personas karjeras sastāvdaļa elektronikas ražošanā. Iesācējiem jāturpina mācīties un praktizēt.
Uzņēmuma profils
Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd., Dibināts 2010. gadā ar 100+ darbiniekiem un 8000+ kv.m. Neatkarīgu īpašuma tiesību rūpnīca, lai nodrošinātu standarta vadību un sasniegtu visekonomiskāko efektu, kā arī ietaupītu izmaksas.
Piederēja paša apstrādes centrs, kvalificēts montētājs, testeris un QC inženieri, lai nodrošinātu spēcīgas spējas Neoden mašīnu ražošanai, kvalitātei un piegādei.
40+ globālie partneri, kas apskatīti Āzijā, Eiropā, Amerikā, Okeānijā un Āfrikā, lai veiksmīgi apkalpotu 10000+ lietotājus visā pasaulē, lai nodrošinātu labāku un ātrāku vietējo pakalpojumu un ātru reakciju.
3 dažādas R&D komandas ar kopējo 25+ profesionāliem pētniecības un attīstības inženieriem, lai nodrošinātu labāku un progresīvāku attīstību un jaunu inovāciju.