Es uzskatu, ka SMT izvietošanas vaļēju materiālu problēma skāra daudzus cilvēkus, iespējams, šodien mēs runāsim par apiešanos ar birstošu materiālu.
Kā mēs visi zinām, reizSMT mašīnair ieslēgts, noteikti radīsies problēmaSMTražošanas līnija. Dažādu iemeslu dēļ radās daudz vaļēju materiālu, izmeta materiālu vai sākotnēji bija vaļīgs materiāls. Daži vaļīgi materiāli, piemēram, rezistori, kondensatori un induktori, nav viegli atšķirami un tiem ir maza vērtība, tāpēc to atkārtota izmantošana nav vērtīga. Tomēr lieliem komponentiem, īpaši importētiem mikroshēmu komponentiem, vērtība ir augsta, un tos var identificēt un atšķirt, tāpēc tos parasti izmanto atkārtoti.
Parasti, ja ir neliels daudzums materiāla, kas jānomet, operators var to pievienot lentei, taču nepievienojiet pārāk daudz vienlaikus un pievērsiet uzmanību virzienam.
Kā rīkoties ar vaļēju materiālu:
1. Savāc noteikta garuma izlietoto lenti,
2. Atrodiet plānu līdzenu virsmu,
3. Izmantojiet abpusējo lenti, lai piestiprinātu atbilstoša garuma lenti uz plakanas virsmas, rūpējoties par to, lai spraugas būtu pēc iespējas izlīdzinātas un lai lentē tiktu ievadīts irdenais materiāls.
4. Sagatavojiet programmu Tray paplātes izmantošanai un ievadiet programmā paštaisīto paplātes informāciju.
5. Zvaniet uz jauno programmu, lai ražotu, viss ir kārtībā.
6. Izmetamajam materiālam izveido kontroles galdu.
Ja ir daudz irdena materiāla, varat savākt kādu materiāla lenti un pīt, kas piemērotas brīvā materiāla iepakojuma specifikācijām, ielieciet vaļīgo materiālu materiāla lentē un pēc tam izmantojiet abpusējo lenti, lai nolīmētu bizi. Ievietojot materiālu, varat atsaukties uz oriģinālo iepakojumu. Iegādājieties automātisko maisu iekraušanas iekārtu un izmantojiet LCR mērītāju, lai izmērītu izmešanas materiālu, parasti vairāk uzmanības pievērsiet tāda paša veida metējamam materiālam, kas savākts vienlaikus. Katra metamā materiāla līnija ir arī jāatdala tā, lai operators divas mazas attīrītu mešanas materiālu un tiktu atdalīta pretestība / kapacitāte / induktivitāte ar tādu pašu jaudu. Tad izmantojiet automātisko iepakošanas iekārtu, lai izgatavotu lentes iepakojumu!
Mums ir jāpieliek lielas pūles, lai atrisinātu metienu likmes problēmu. Bet arī pret jau izmestajiem ir attiecīgi jāizturas, jo tie ar laiku ir daudz naudas vērti. Bet, manuprāt, ir vēl viens punkts: parastajām LCR daļām nav lielas vērtības darbaspēkam, lai tās atšķirtu un sagrupētu, jo to vērtība ir salīdzinoši zema. Uzmanība jākoncentrē uz galvenajām augstvērtīgajām, uz mikroshēmām balstītām sastāvdaļām.
Faktiski, pastiprinot ienākošo materiālu pārvaldību, ienākošās pārbaudes iepakojumā un citās jomās, kā arī stiprinot mašīnas savākšanas daļas un vakuuma ģenerēšanas daļas apkopi, mēs varam samazināt materiālu izmešanu. Tiešsaistes operatoru atbildībai jābūt spēcīgai, izmetumu līmeni var saistīt ar novērtēšanu, savlaicīgu atgūšanu un savlaicīgu izmantošanu, pretestība ir zemāka par izmetumu līmeni, nav nepieciešams tērēt pārāk daudz enerģijas.
