BGA ir augstas precizitātes IC komponents smt mikroshēmu apstrādes rūpniecībā, cena ir salīdzinoši dārga, pieder aktīvajai mikroshēmai, tāpēc montāžas procesam un tehniskās prasības ir ļoti augstas. Ja bga uzstādīšanai ir daudz kvalitātes problēmu, tas radīs nopietnus izmaksu zudumus!
Parasti BGA pat alva ir izplatīta metināšanas kvalitātes problēma, pat skārda parasti sauc par īssavienojumu, bga virsma zem skārda lodītes un skārda bumba metināšanas procesā notiek savienojumā, kā rezultātā tiek savienoti spilventiņi un izraisa īssavienojumu.
Izraisa bga mikroshēma pat alvas izplatīti iemesli ir šādi
1) PCB (pad) nav plakana
PCB spilventiņš nav plakans, kā rezultātā skārda lodītes augstums nav vienāds, plākstera saspiešanas dziļums nav vienāds, kā rezultātā rodas īssavienojums pat skārda
2) lodēšanas pastas drukas daudzums ir pārāk biezs
spilventiņu lodēšanas pastas drukāšana ir vairāk nekā pārāk bieza, kā rezultātā notiek atkārtota lodēšana, lodēšanas pastas karsta kausēšana pēc skārda lodītes un skārda bumbiņa ir savienota ar skārda lodi, kā rezultātā rodas vienmērīgs alvas īssavienojums, kas ir bga pat tin visvairāk iemeslu par notikušo
3) PCB spilventiņš ar svešķermeņiem
Tas ir līdzīgs PCB spilventiņa nevienmērīgumam, jo virs spilventiņa atrodas svešķermeņi, kā rezultātā rodas novirzes lodēšanas pastas drukāšanas un līmēšanas novirzes, kā rezultātā lodēšanas pastas karsti izkausē starp blakus esošo skārda bumbiņu, pat skārdu.
4) Montāžas nobīde
bga pieder augstas precizitātes ic, attālums starp skārda lodi ir mazāks par 1 uM, tāpēc izvietošanas mašīnai montāžas bga ir jābūt augstas precizitātes stiprinājumam, ja atšķiras skārda lodītes un spilventiņu uzgaļi, tas ir viegli izraisīt skārda lodi, kas savienota ar alvu, kas ir galvenais iemesls bga pat alvas rašanās gadījumam.
Iepriekš minētā situācija ir bga pat alvas rašanās daži izplatīti iemesli, BGA metināšanas kvalitātes pārbaude, vislabāk ir izmantot rentgena skatu, lai labāk noteiktu BGA metināšanas kvalitāti.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., dibināta 2010. gadā ar vairāk nekā 100 darbiniekiem un 8000 kv.m. neatkarīgu īpašuma tiesību rūpnīca, lai nodrošinātu standarta pārvaldību un panāktu visekonomiskāko efektu, kā arī ietaupot izmaksas.
Piederēja pašam apstrādes centrs, kvalificēts montētājs, testētājs un kvalitātes kontroles inženieri, lai nodrošinātu spēcīgas NeoDen mašīnu ražošanas, kvalitātes un piegādes spējas.
3 dažādas pētniecības un attīstības komandas ar 25 plus profesionāliem pētniecības un attīstības inženieriem, lai nodrošinātu labāku un progresīvāku attīstību un jaunas inovācijas.
Prasmīgi un profesionāli angļu valodas atbalsta un servisa inženieri, lai nodrošinātu ātru atbildi 8 stundu laikā, risinājums nodrošina 24 stundu laikā.