SMT apzīmē Surface Mount Technology un ir vispopulārākā tehnoloģija un process elektronikas montāžas nozarē.
SMTAOImašīna apzīmē automātisko organisko pārbaudi, kas pazīstama arī kā automātiskā optiskā pārbaude. Tas izmanto liela ātruma un precīzas redzes apstrādes tehnoloģiju, lai atklātu dažādus nepareizas montāžas un lodēšanas defektus uz PCB.
SPI apzīmē lodēšanas pastas pārbaudi, kas pazīstama arī kā lodēšanas pastas pārbaude. Tā ir lodēšanas pastas kvalitātes pārbaude un pārbaude un kontrole drukāšanas procesā.
1. Kvalitātes kontrole: aptver dažus defektus, kurus nevar atklāt manuāli, tostarp (oriģinālās daļas nobīde, komponents bez alvas, lodēšanas savienojuma īssavienojums, komponenta reverss, komponentu nepareiza slodze, komponentu deformācija, komponentu noplūde, komponentu uzstādīšana.)
2. Procesa kontrole: reāllaika statistikas diagrammu ģenerēšana, kļūmes veids, biežums un cita informācija reāllaika atgriezeniskā saite uz ražošanas nodaļu, lai ražošanas nodaļa savlaicīgi atrastu ražošanas procesu un novērstu problēmu. savlaicīgi. Pēc iespējas ātrāk, lai samazinātu laika un materiālu zudumu.
3. Procesa parametri un cita pārbaude: Jaunam īpašam apstrādes finierim, sākot no drukāšanas procesa parametriem līdz pārpludināšanas procesa parametriem, viss ir rūpīgi jāmodulē, vai šo parametru iestatījums ir saprātīgs, galu galā ir atkarīgs no lodēšanas kvalitātes. process ir jāpārbauda vairākas reizes, lai sasniegtu. AOI nodrošina efektīvu līdzekli testa rezultātu pārbaudei.
SPI tiek izmantots pēc iespiedmašīnas lodēšanas drukāšanas kvalitātes pārbaudei un drukas procesa pārbaudei un kontrolei. SPI spēlē ievērojamu lomu kopējā SMT. Un AOI ir sadalīts divu veidu krāsnīs pirms un pēc krāsns, pirmā ir paredzēta ierīces izvietojuma pārbaudei, otra - lodēšanas savienojumu noteikšanai.
Abas funkcijas ir atšķirīgas, SPI pārbaudes lodēšanas pastas drukāšana, AOI krāsnī pirms saplaisāto daļu stabilitātes pārbaudes, krāsnī pēc lodēšanas kvalitātes pārbaudes utt.
Programmatūras sistēma:
Operētājsistēma: Windows 7 Ultimate 64bit
1) Identifikācijas sistēma:
Funkcija: 3D rastra kamera (dubultā nav obligāta)
Darbības interfeiss:
Grafiskā programmēšana, viegli lietojama, ķīniešu un angļu sistēmas pārslēgšana
Interfeiss: 2D UN un 3D truecolor attēls
ATZĪME: var izvēlēties 2 parastās atzīmes
2) Programma: atbalsta Gerber, CAD ievadi, bezsaistes un manuālo programmu
3) SPC
Bezsaistes SPC: atbalsts
SPC ziņojums: jebkurā laikā ziņojums
Vadības grafika: apjoms, laukums, augstums, nobīde
Eksportēt saturu: Excel, attēlu (jpg, bmp)
Pārbaudes preces:
1) Trafaretu drukāšana: lodēšanas nepieejamība, nepietiekams vai pārmērīgs lodējums, lodēšanas novirze, tilti, traipi, skrāpējumi utt.
2) Komponenta defekts: trūkstošas vai pārmērīgas sastāvdaļas, nepareiza izlīdzināšana, nevienmērīga, apmales, pretējs stiprinājums, nepareiza vai slikta sastāvdaļa utt.
3) DIP: trūkst detaļu, bojātas daļas, nobīde, šķībs, inversija utt
4) Lodēšanas defekts: pārmērīgs vai trūkstošs lodējums, tukša lodēšana, tilts, lodēšanas lode, IC NG, vara traips utt.
Aprēķina metode: mašīnmācīšanās, krāsu aprēķins, krāsu ekstrakcija, pelēkās skalas darbība, attēla kontrasts.
Pārbaudes režīms: PCB pilnībā pārklāts, ar masīvu un sliktu marķēšanas funkciju.
SPC statistikas funkcija: pilnībā ierakstiet testa datus un veiciet analīzi ar augstu elastību, lai pārbaudītu ražošanas un kvalitātes statusu.
Minimālais komponents: 0201 čips, 0,3 piķa IC.
Optiskā sistēma:
Kamera: 5 miljonu pikseļu pilnkrāsu ātrgaitas rūpnieciskā digitālā kamera, 20 miljonu pikseļu kamera pēc izvēles.
Objektīva izšķirtspēja: 10um/15um/18um/20um/25um, var izgatavot pēc pasūtījuma.
Apgaismojuma avots Gredzenveida stereo daudzkanālu krāsu gaisma, RGB/RGBW/RGBR/RWBR pēc izvēles.
