Ievads
Lodēšanas pastas ir lodēšanas materiāls, kas satur smalkas daļiņas, kuras parasti sastāv no alvas, svina un citām piedevām, kuras galvenokārt izmantopārvadātkrāsnsun smt .
Lodēšanas pastas drukāšanas precizitāte ir tieši saistīta ar lodēšanas savienojuma kvalitāti, kas savukārt ietekmē produkta . kopējo veiktspēju un uzticamību, it īpaši augstas blīvuma jomā, augstas precizitātes SMT izvietojuma apstrāde, kas ir lodēšanas pastas drukas problēmas, ir vairāk pamanāmi, kopīgi drukas defektus, kas ir nepietiekama, sakne, sabrukums, izvietojums, kas noņemts, izvelk, lai iegūtu galu. biezums .
Automātiska lodēšanas pastas drukāšanaer Kā nodrošināt augstas precizitātes drukāšanu?
I . Neoden automātiskā lodēšanas ielīmēšanas printera pamattehnoloģija
1. Intelligent Squeegee sistēma
Inteliģenti programmējami iestatījumi, divi neatkarīgi tiešu motoru vadīti, iebūvēta precīza spiediena vadības sistēma .
2. PCB biezuma adaptīvā sistēma
Platformas augstums tiek automātiski kalibrēts atbilstoši PCB biezuma iestatījumam, inteliģentu un ātru, vienkāršu un uzticamu struktūru .
3. Precīzijas pozicionēšanas sistēma
Četru virzienu gaismas avotu regulējama, regulējama gaismas avota intensitāte, gaismas vienveidība, attēlu kolekcija, kas ir perfektāka ., var labi atpazīt (ieskaitot nevienmērīgu atzīmju punktus), kas pielāgoti ar skārda pārklājumu, ar vara pārklājumu ar zelta pārklājumu, izsmidzinātu alvu, FPC un cita veida PCB krāsās .
4. drukāšanas ass servo disks
Scraper y-ass servo motors ar zīda stieņa piedziņu, augstāka precizitāte, stabilāka darbība, pagarināta kalpošanas laiks, nodrošinot klientiem labu drukas vadības platformu .
II . Papildu vadības sistēma, lai nodrošinātu precizitāti
1. Efektīvs kustības vadības algoritms
Pilnīgi automātiska lodēšanas pastas printera efektīvais algoritms var realizēt vienotu un precīzu lodēšanas pasta nodošanu uz PCB spilventiņa, precīzi kontrolējot kustīgo trajektoriju un sprauslas ātrumu .
Šī precīza kustības kontrole ievērojami samazina novirzi un nodrošina, ka katra lodēšanas pastas lietojumprogramma atbilst projektēšanas prasībām, tādējādi uzlabojot lodēšanas uzticamību .
2. sensora un noteikšanas tehnoloģija
Pilnībā automātiska lodēšanas printeris ir aprīkots ar dažādiem sensoriem un noteikšanas sistēmām:
Spiediena sensors: uzrauga lodēšanas pastas spiedienu un plūsmu, lai nodrošinātu stabilu sprauslas spiedienu, izvairoties no nepietiekamas vai pārmērīgas ielas, ko izraisa nevienmērīgs spiediens .
Vizuālās pārbaudes sistēma: izmanto augstas izšķirtspējas kameras un attēla atpazīšanas tehnoloģiju, lai uzraudzītu PCB drukas zonu reālā laikā . Sistēma var noteikt, vai lodēšanas pastas sadalījums ir vienmērīgs, vai pozīcija tiek nobīdīta, un vai ir defekti (e . g . noplūde, lodītes. utt .) .
Atgriešanās ziņojums: Noteikšanas rezultāti tiek automātiski pārraidīti uz vadības centru, un anomālijas gadījumā tūlīt tiks izsniegts trauksme vai parametri tiks automātiski koriģēti .
3. datu iegūšana un analīze
Galvenais parametru ieraksts: aprīkojums reģistrēs galvenos parametrus, piemēram, laika, spiedienu, ātrumu, temperatūru utt. . katrai drukāšanai, veidojot detalizētu ražošanas failu .
Datu analīze: Izmantojot lielo datu tehnoloģiju, šie parametri tiek padziļināti analizēti, lai atrastu potenciālos faktorus, kas ietekmē drukāšanas kvalitāti .
Nepārtraukta optimizācija: pamatojoties uz faktiskajiem darbības datiem, optimizējiet procesa parametrus un pielāgojiet mašīnas iestatījumus, lai nepārtraukti uzlabotu drukas precizitāti un konsekvenci .
Agrīnās brīdināšanas sistēma: Izmantojot vēsturisko datu analīzi, efektīvi prognozējiet iespējamās aprīkojuma kļūmes vai novirzes, iepriekš veiciet apkopi, samaziniet dīkstāvi un uzlabojiet ražošanas efektivitāti .
III . Procesa dizaina optimizācija
1. lodēšanas ielīmēšanas raksturlielumi
Augstas viskozitātes lodēšanas pastas nav viegli plūst, piemērota smalkai piķa polsterēšanai . zemas viskozitātes lodēšanas pastai ir laba plūstamība, piemērota lielākam spilventiņam . Tajā pašā laikā pastas daļiņu lielumam jābūt mērenam, pārāk lielām daļiņām var izraisīt.
2. drukāšanas ātrums
Ātrāks drukāšanas ātrums var uzlabot produktivitāti, bet var izraisīt nepietiekamu lodēšanas pastas aizpildīšanu . lēnāks drukas ātrums var nodrošināt, ka pastas pildījuma kvalitāte, bet samazinās ražošanas efektivitāti . Tāpēc, lai nodrošinātu drukāšanas kvalitāti, maksimāli palielinot drukas ātrumu .}}}}}}}}}}}} kvalitāte.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} nepieciešamības ātrums}}} nepieciešamība}}}}}} kvalitāte ātrums {
3. Vides apstākļi
Too high or too low a temperature may lead to changes in the viscosity of the paste, affecting its printing performance. And too high humidity may lead to solder paste moisture absorption, tin beads and other problems. General requirements for the printing shop temperature control at 20 - 25℃, humidity control at 40% - 60%.
IV . Operatora tehnoloģija un apkope
1. Operatora apmācība: Operatori tiek regulāri apmācīti, lai pārliecinātos, ka viņi ir pazīstami ar aprīkojuma veiktspēju un darbību . Darbības laikā, aprīkojumam jāizmanto saskaņā ar aprīkojuma rokasgrāmatu un procesa prasībām, lai izvairītos no iekārtas bojājumiem, kas saistīti ar nepareizas operācijas. bojājumiem. bojājumiem,.} bojājumi.} bojājumiem.} bojājumiem.}} prasībām}}}}}} laikā.
2. aprīkojuma apkope: Saskaņā ar aprīkojuma rokasgrāmatas prasībām, regulāru aprīkojuma apkopi . Tas ietver nolietoto detaļu nomaiņu, aprīkojuma parametru pielāgošanu utt.
3. Reģistrēt datus un analīzi: reģistrējiet darbības apstākļus un aprīkojuma uzturēšanu, regulāri analizējiet datus, uzziniet iespējamās aprīkojuma problēmas un atrisiniet tās laikā .
V . kopīga kļūdu analīze un risinājumi
- Problēma -1:Koordinātu nobīde: Kad drukas mašīnas koordinātas tiek iestatītas neprecīzi, lodēšanas pastu nevar precīzi izdrukāt paredzētajā pozīcijā .
- Risinājums:Pārkalibrējiet un pielāgojiet drukāšanas mašīnas koordinātu sistēmu, lai pārliecinātos, ka koordinātas ir precīzi iestatītas .
- Problēma -2:Slikta pozicionēšanas punktu identificēšana: Pilnībā automatizēti lodēšanas ielīmēšanas printeri paļaujas uz redzes sistēmu, lai identificētu pozicionēšanas punktus, ja identifikācija ir neprecīza vai slikta, tā novedīs pie drukāšanas nobīdes .
- Risinājums:Pārbaudiet un atkļūdiet automātiskās lodēšanas ielīmēšanas drukāšanas mašīnas redzes sistēmu, lai pārliecinātos, ka pozicionēšanas punktu var precīzi atpazīt . slikta atpazīšana, varat pārrakstīt pozicionēšanas punkta koordinātas vai veikt citas nepieciešamās korekcijas .}
- Problēma -3:STENCLS SAISTĪBA: Slikta trafareta stiprināšana drukāšanas procesā radīs nobīdi .
- Risinājums:Pārbaudiet trafareta nostiprināšanu, lai pārliecinātos, ka tas ir stingrs, un, ja nepieciešams, nav vaļīgs ., varat atkārtoti fix vai nomainīt trafaretu .
- Problēma -4:Nestabila PCB pietura: Ja pozicionēšanas džiga, palešu džiga vai vakuuma sistēma nevar efektīvi labot PCB, tas novedīs pie nobīdes .
- Risinājums:Pārbaudiet pozicionēšanas armatūru, PCB . paletēšanas armatūru un vakuuma sistēmu, ja nepieciešams, ja nepieciešams ., pielāgojiet vai nomainiet .
- Problēma -5:Kamera pieskaras PCB: kameras novietojums nav iestatīts pareizi, kā rezultātā drukāšanas process pieskaras PCB, tādējādi izraisot nobīdi .
- Risinājums:Kameras novietojumu var pielāgot vai kameras vāku var iestatīt .
Secinājums
Uzlabot automātiskā lodēšanas ielīmēšanas printera precizitāti jāapsver aprīkojums, process, materiāli un redzes sistēma un citi aspekti, mēs varam, izmantojot visaptverošu optimizāciju un pielāgošanu, jūs varat sasniegt augstāku drukas precizitāti un labākus drukāšanas rezultātus, lai aizsargātu produkta kvalitāti un veicinātu ražošanas nozares jaunināšanu . jaunināšanu . jaunināšana .} jaunināšanu.}}} „„ and ”
Par Neoden
Zhejiang Neoden Technology Co ., Ltd ., kas dibināts 2010. gadā, ir profesionāls ražotājs, kurš specializējasIzvēlieties un novietojiet mašīnu, Atstarojuma cepeškrāsns, trafaretu drukas mašīna, SMT ražošanas līnija un citi SMT produkti . Mums ir sava R&D komanda un sava rūpnīca, izmantojot mūsu pašu bagātīgo pieredzējušu R&D, labi apmācītu produkciju, ieguva lielisku reputāciju no pasaules mēroga klientiem .}}}}}}}}}}
Mēs esam labā stāvoklī, lai piegādātu jums ne tikai augstas kvalitātes PNP mašīnu, bet arī izcilu pēcpārdošanas pakalpojumu .
Labi apmācīti inženieri jums piedāvās jebkādu tehnisko atbalstu .
10 inženieri jaudīgi pēcpārdošanas servisa komanda var atbildēt uz klientu jautājumiem un jautājumiem 8 stundu laikā .
Profesionālus risinājumus var piedāvāt 24 stundu laikā gan darba dienu, gan brīvdienas .