Kas ir SMT AOI aprīkojums? Kā tas darbojas, defektu noteikšana un atlases ceļvedis

Ievads

Uz mūsdienuSMT elektroniskās ražošanas ražošanas līnijas, pēc tam, kad PCB tiek pakļautilodēšanas pastas apdruka, liela{0}}komponentu izvietošana, unreflow lodēšana, kā var ātri un precīzi noteikt, vai komponenti ir nepareizi novietoti, trūkst vai nav sakārtoti un vai lodēšanas savienojumiem ir auksti lodēšanas savienojumi vai lodēšanas tilti? Paļaušanās uz tradicionālo vizuālo pārbaudi, ko veic cilvēki, ir ne tikai neefektīva, bet arī ļoti pakļauta nepamanītiem defektiem vizuālā noguruma dēļ.

SMT AOI (Automated Optical Inspection) iekārtaizmanto rūpnieciskās digitālās kameras, daudzkanālu apgaismojumu, attēlu apstrādes algoritmus un pārbaudes programmatūru, lai veiktu automātisku vizuālu komponentu izvietojuma, lodēšanas savienojumu kvalitātes un saistīto PCB procesa defektu pārbaudi.

Šajā rakstā tiks sniegta -padziļināta AOI darbības principu, pārbaužu tvēruma, uzstādīšanas vietu, atšķirību no SPI un atlases kritēriju analīze, lai palīdzētu elektronikas ražotājiem izveidot efektīvu kvalitātes kontroles sistēmu.

Kas ir SMT AOI aprīkojums? Ko dara AOI?

1. AOI pilns nosaukums un galvenā loma

• AOI pilns nosaukums:Automatizēta optiskā pārbaude.
• Galvenā loma:Tiek izmantota mašīnredzes tehnoloģija, lai aizstātu manuālo vizuālo pārbaudi, nodrošinot mikrosekundes{0}}līmeņa pilnas-plates attēlu uzņemšanu un defektu noteikšanu SMT ražošanas līnijās, lai nodrošinātu sūtījuma kvalitāti un samazinātu pārstrādes izmaksas.

2. AOI aprīkojuma galvenās aparatūras un programmatūras sastāvdaļas

Pilns rūpnieciskās{0}}pakāpes AOI aprīkojuma komplekts galvenokārt sastāv no šādiem moduļiem:

• Augstas{0}}precīzas kustības sistēma:Ietver X/Y kustības mehānismus, darba galdu un PCB konveijera sliedes, kas atbalsta automātisko dēļu iekraušanu/izkraušanu un sliežu platuma regulēšanu.
• Optiskā attēlveidošanas sistēma:Ietver augstas{0}}izšķirtspējas rūpnieciskās digitālās kameras, specializētas redzes lēcas un RGB daudzkanālu kombinēto{1}} apgaismojumu.
• Vadības un programmatūras sistēma:Attēlu apstrādes algoritmu programmatūra, pārbaužu datubāze un SPC (Statistical Process Control) kvalitātes analīzes moduļi.

Tipiskā aprīkojuma atsauce:ŅemotNeoDen ND800 SMT AOI mašīnaPiemēram, tas ir aprīkots ar 5-megapikseļu pilno-krāsu ātrdarbīgu- industriālo digitālo kameru (ar izvēles 20-megapikseļu versiju) apvienojumā ar gredzenveida- trīsdimensiju daudzkanālu krāsu gaismas avotu, kas ļauj efektīvi uzņemt attēlus un analizēt liela apjoma PCB.

Kā darbojas SMT AOI?

AOI sistēmas pārbaudes procesu var iedalīt šādos trīs galvenajos posmos:

1. darbība: PCB padeve un pozicionēšana

PCB tiek automātiski ievadīti AOI pārbaudes zonā pa konveijera sliedēm un precīzi novietoti. Lai novērstu paneļu deformāciju, ko izraisa ražošanas procesi vai karstuma iedarbība, tādām sistēmām kā ND800 ir PCB deformācijas kompensācijas iespējas, lai pārbaudes laikā nodrošinātu precīzu fokusu.

2. darbība. Daudzkanālu apgaismojums un kameras attēla iegūšana

Dažādiem defektiem ir ievērojami atšķirīgi atstarošanas raksturlielumi apgaismojumā no dažādiem leņķiem. AOI sistēma izmanto RGB daudzkanālu gredzenu gaismu, lai izceltu lodēšanas virsmu un komponentu kontūras, pamatojoties uz spoguļattēlu un difūzās atstarošanas principiem. X/Y mehānisms liek kamerai ātri kustēties, uzņemot augstas -izšķirtspējas FOV (skata lauka) attēlus katrā reģionā.

3. darbība. Algoritmu apstrāde un standarta salīdzinājums

Sistēma salīdzina uzņemtos digitālos attēlus ar standarta PCB modeli (vai CAD datiem) un analizē tos, izmantojot dažādus pamatalgoritmus:

• Krāsu darbība un ekstrakcija:Iestata RGB nokrāsu un piesātinājumu, lai precīzi analizētu lodēšanas tilpumu un noteiktu lieko vai nepietiekamo lodmetālu.
• Pelēkās skalas darbība:Melnā{0}}un-baltā binarizācijas apstrāde, ko izmanto rakstzīmju atpazīšanai (OCR/OCV) un IC polaritātes noteikšanai.
• Attēla kontrasts:Salīdzina formas pazīmes, lai ātri noteiktu komponentu novirzes un trūkstošos komponentus.
• Mašīnmācīšanās:Uzlabo sarežģītu lodēšanas savienojumu un neregulāras formas detaļu atpazīšanas noturību.

Kādus PCB un SMT defektus AOI var atklāt?

Pamatojoties uz SMT ražošanas procesu, AOI pārbaudes joma aptver četras galvenās jomas:

1. Lodēšanas pastas apdrukas defekti

• Nepietiekama vai pārmērīga lodēšanas pasta
• Lodēšanas pastas sabrukums un nobīde
• Tilts, piesārņojums un skrāpējumi

2. Komponentu izvietojuma defekti

• Trūkst komponentu un nepareizas sastāvdaļas
• Neatbilstība un šķībs
• Kapakmens/Manhetenas efekts un erekcija sānos
• Reversais komponents un komponentu bojājumi

3. Lodēšanas defekti

• Tukšlodēšana un aukstā lodēšana
• Lodēšanas tilti, lodēšanas bumbiņas
• Nepietiekama lodēšana, pārmērīga lodēšana un IC tapas pacelšana

4. PCB virsmas un DIP ievietošanas defekti

• Trūkst PCB vara folijas, vara piesārņojuma, melna spilventiņa un blistera
• Trūkst, šķībs vai apgriezts DIP caur{0}}caurumu tapas un slikti lodēšanas savienojumi

Kur SMT ražošanas līnijā jānovieto AOI?

Kāda ir atšķirība starp AOI un SPI?

Šis ir visizplatītākais jautājums, izvēloties SMT aprīkojumu. Galvenās atšķirības starp abiem ir šādas:

Vai SPI un AOI var izmantot kopā?

Jā, un abas sistēmas papildina viena otru. Standarta augstas kvalitātes{1}}ražošanas līnijas konfigurācija ir:Lodēšanas pastas printeris ➔ SPI ➔ Izvēlieties un Novietojiet mašīnu ➔ Reflow krāsns ➔ AOI. SPI nosaka, "vai lodēšanas pasta tika izdalīta pareizi", savukārt AOI nosaka, "vai komponenti ir pareizi ievietoti un droši pielodēti".

Vai AOI var pilnībā aizstāt manuālo vizuālo pārbaudi?

AOI nodrošina efektīvu skrīningu, savukārt operatori veic verifikāciju un lēmumu{0}}pieņemšanu.

AOI aprīkojums var veikt vairāk nekā 99% atkārtotu vizuālo skenēšanu un automātiski atzīmēt-neatbilstošās (NG) zonas. Tomēr, lai novērstu viltus trauksmes, tāda aprīkojuma kā ND800 sistēmas programmatūra nodrošina īpašu bezsaistes pārskatīšanas saskarni. Inženieri var ātri salīdzināt faktiskos skata lauka (FOV) attēlus ar standarta reģistrētajiem attēliem, lai apstiprinātu viltus trauksmes, analizētu procesa cēloņus un pieņemtu remonta lēmumus.

Galvenie parametri SMT AOI aprīkojuma izvēlei

Iegādājoties AOI aprīkojumu, ieteicams koncentrēties uz šādu četru galveno dimensiju novērtēšanu:

1. PCB izmērs un saderība:Apstipriniet iekārtas minimālos un maksimālos PCB izmērus un biezumus. Piemēram, NeoDen ND800 atbalsta PCB izmērus no 50 × 50 mm līdz 400 × 360 mm ar plātņu biezumu no 0,3 līdz 5 mm.
2. Kameras pikseļu skaits un optiskā objektīva izšķirtspēja:Atlasiet optisko izšķirtspēju (piem., 10 μm, 15 μm, 20 μm), pamatojoties uz mazākās virsmas{5}}montāžas komponentiem (piemēram, 01005 vai 02001) un IC soli (piemēram, 0,3 mm).
3. Pārbaudes ātrums un kustības cikls:Maksimālais kustības ātrums (piem., 800 mm/s modelim ND800) un viena -čipa attēla apstrādes laiks (piemēram,<12 ms for a 0402 chip) must align with the line's UPH.
4. Programmatūras un programmēšanas ērtības:Atbalsts CAD datu importēšanai, automātiskai komponentu bibliotēku saskaņošanai un SPC kvalitātes datu bāzes analīzei nosaka pārejas efektivitāti NPI (jauna produkta ieviešanas) laikā.

NeoDen ND800 SMT AOI mašīnas galvenās funkcijas

Elektronikas ražotājiem, kuri meklē rentablu AOI risinājumu, NeoDen ND800 nodrošina rūpnieciskas -klases veiktspēju:

• Visaptverošs pārklājums:Elastīgi izvietojams vairākos pārbaudes punktos, tostarp pēc-lodēšanas pastas drukāšanas, pirms-pārpludināšanas, pēc-pārpludināšanas un pēc-viļņu lodēšanas.
• Augstas-precizitātes optiskā konfigurācija:5-megapikseļu vai 20-megapikseļu pilnas-krāsu ātrgaitas- industriālās kameras, kas savienotas pārī ar vairāku-kanālu stereoskopisko gredzenu apgaismojumu (RGB/RGBW utt., pēc izvēles), ļauj precīzi identificēt īpaši mazus komponentus un augsta blīvuma IC.
• Ērta programmēšana un SPC datu bāze:Atbalsta automātisku CAD datu importēšanu un ātru komponentu bibliotēku saskaņošanu; ir iebūvēta{0}}MySQL datubāze, kas nodrošina defektu statistiku un SPC procesa analīzi.

Secinājums

SMT AOI aprīkojumsir ne tikai automatizēts rīks, kas aizstāj cilvēka acs vizuālo pārbaudi, bet arī galvenais aprīkojums datu -vadītas, slēgtas{1}}cilpas kvalitātes kontroles nodrošināšanaiSMT ražošanas līnijas. Izvēloties sistēmu, novērtēšanā par prioritāti jāizvirza PCB izmērs, minimālie komponentu izmēri un ražošanas līnijas cikla laiks, nevis vienkārši jāsalīdzina vienības cenas.

Vai meklējat AOI risinājumu, kas atbilst jūsu SMT ražošanas līnijai?

Lūdzu, kopīgojiet savus PCB izmērus, mazāko komponentu izmēru un ražošanas jaudas prasības ar NeoDen tehnisko komandu. Mēs novērtēsim jūsu vajadzības un pielāgosim AOI konfigurāciju, kas pielāgota jūsu ražošanas prasībām.

[ Iegūstiet pielāgotu AOI konfigurāciju ]

[ Skatiet detalizētu NeoDen ND800 produkta informāciju ]