Pirmkārt, temperatūras līknes testera izmantošana ir atslēga procesa kontrolei visā reflow krāsns darbības laikā. Bez temperatūras līknes testera jūs nezināt, vai krāsns darbojas pareizi, vai tai nepieciešama kalibrēšana utt.
Otrkārt, temperatūras līknes testerim ir galvenā loma, palīdzot ražotājiem standartizētās operācijās pārbaudīt un lodēt visus shēmas plates komponentus, lai nodrošinātu augstu uzticamību un zemu zudumu ražošanu. Piemēram: dažu komponentu augstākā kušanas temperatūra ir 240 ° C; ja nav temperatūras līknes testera, kā jūs varat zināt, vai jūsu iestatītais pašreizējais stāvoklis atbilst šo komponentu kušanas temperatūras prasībām.
Treškārt, temperatūras testera lietošana var samazināt ražošanas zudumus un analizēt ražošanas zudumus, lai izvairītos no tā atkārtošanās. Tiešie cēloņi, kas ietekmē lodēšanas kvalitāti, ir slīpuma pieaugums, alvas iegremdēšanas temperatūra, mitrināšanas laiks, alvas kušanas laiks, vidējā temperatūra un cita reflow krāsns parametriem. Bez temperatūras profila testera jūs nevarat precīzi izmērīt šīs svarīgās īpašības reflow krāsns procesā.
Visbeidzot, ieviešot jaunas shēmas plates dažādos termiskos procesos, tām ir jāpielāgo reflow krāsns parametri (nulles kalibrēšanas un ķēdes ātruma iestatījumi), lai nodrošinātu, ka lodēšana atbilst komponentu un pašas lodēšanas pastas veiktspējas parametriem. .
SMT reflow lodēšana ir viena no galvenajām virsmontāžas procesa ražošanas galvenajām iekārtām, un tās pareiza izmantošana neapšaubāmi ir turpmāka lodēšanas kvalitātes un produkta kvalitātes nodrošināšana. Izmantojot reflow lodēšanu, visgrūtāk uztvert ir reflow lodēšanas temperatūras profils. Kā saprātīgāk iestatīt reflow lodēšanas temperatūras līkni?
Lai atrisinātu šo problēmu, mums vispirms ir jāsaprot reflow lodēšanas darbības princips. Analizējiet reflow lodēšanas principu no temperatūras līknes (sk. 1-1. Attēlu): Kad PCB nonāk apkures zonā (sausajā zonā), šķīdinātājs un gāze lodēšanas pastā iztvaiko, Tajā pašā laikā lodēšanas pastas plūsma samitrina spilventiņus, sastāvdaļu galus un tapas, un lodēšanas pasta mīkstina, sabrūk un pārklāj spilventiņus. Komponentu gali un tapas ir izolētas no skābekļa -> Kad PCB nonāk siltuma saglabāšanas zonā, PCB un komponenti tiek pilnībā uzsildīti, lai novērstu PCB pēkšņu iekļūšanu metināšanas augstās temperatūras zonā un sabojāt PCB un komponentus -> Kad PCB iekļūst lodēšanas zonā, temperatūra strauji paaugstinās, lai lodēšanas pasta nonāktu izkusušā stāvoklī, un šķidrā lodēšana mitrina, izkliedējas, izkliedējas vai atkārtoti ieplūst PCB spilventiņos, sastāvdaļu galos un tapās, lai izveidotu lodēšanas savienojumus - [ GG] gt; PCB nonāk dzesēšanas zonā un nostiprina lodēšanas savienojumus. Šajā laikā reflow krāsns lodēšanas process ir pabeigts.
SMT elektronikas ražošanas jomā&ir stabila kvalitāte, efektīva automatizācija un lodēšanas savienojumu uzticamība &; vienmēr ir aktuālas tēmas. Bet līdz ar Vācijas rūpniecības 4.0 vilni un tādu tēmu ieviešanu kā inteliģents savienojums, SMT rūpnīcas steidzas, un arvien vairāk lietotāju vajā akli. Protams, to netrūkst: Huawei, ZTE un citi vadošie pārstāvniecības uzņēmumi ir bijuši laikmeta priekšgalā, pētot inteliģences, IoT, ātrgaitas pārraides un lielo datu integrāciju un nenogurstoši izpētot gala mērķi bezpilota ķīmijas rūpnīcas.