Ievads
PCBA ražošanas jomā ļoti izplatīts scenārijs ir hibrīda montāža, kas apvieno SMT (virsmas montāžas tehnoloģiju) un DIP (Dual In{0}}Line Package). Kā var lieliski atrisināt izaicinājumu lodēt komponentus abās plāksnes pusēs, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un zemas izmaksas? SMT Red Glue Process ir galvenais ražošanas risinājums, kas īpaši izstrādāts šim nolūkam.
Šajā rakstā ir sniegta{0}}padziļināta analīze par to, kas ir SMT sarkanā līme, tās pamatfunkcijas, tipiski pielietojuma scenāriji un būtiskās atšķirības no lodēšanas pastas procesa, palīdzot elektronikas inženieriem un iepirkumu speciālistiem optimizēt ražošanas procesus un samazināt ražošanas izmaksas.
Kas ir SMT sarkanā līme? Tās pamatfunkcijas un fiziskās īpašības
1. Sarkanās līmes definīcija un sacietēšanas īpašības
SMT sarkanā līme (parasti saukta par SMT montāžas līmi vai saistvielu) ir poliolefīna savienojums. Tas būtiski atšķiras no tradicionālās lodēšanas pastas:
- Lodēšanas pasta:Karsējot līdz kušanas temperatūrai, izkūst šķidrumā un atdzesējot veido elektriski vadošus lodēšanas savienojumus.
- Sarkanā līme:Sildot, tiek pakļauta tiešai termiskai cietēšanas reakcijai. Tā iestatīšanas punkts parasti ir 150 grādi. sasniedzot šo temperatūru, sarkanā līme ātri pārvēršas no pastai līdzīga stāvokļa par cietu cietu vielu.
2. Sarkanās līmes galvenā funkcija
Jauktos montāžas procesos sarkanā līme netiek izmantota elektrisko savienojumu izveidošanai, bet gan kalpo fiziskai fiksācijai.
- Lietojumprogrammas atrašanās vieta:Sarkanā līme parasti ir precīzi iepildīta vai iespiesta spraugā starp diviem spilventiņiem (zem komponenta korpusa vidukļa), un tā nekad nedrīkst pārklāt spilventiņus (kas ir tieši pretējs lodēšanas pastai).
- Nevadītspēja:{0}}Pēc sacietēšanas sarkanajai līmei ir ārkārtīgi augsta izolācijas pretestība, un tā nav -vadoša. Tādēļ to var droši savienot zem elektroniskajiem komponentiem, lai novērstu to nokrišanu gravitācijas vai izkusušās lodmetāla spēka dēļ sekojošā augstas -temperatūras viļņu lodēšanas procesā.
Kāpēc izmantot sarkano līmi? Sarkanās līmes un lodēšanas pastas procesu fundamentāls salīdzinājums
Lai iegūtu intuitīvāku izpratni, mēs varam salīdzināt atšķirības starp sarkanās līmēšanas procesu un tradicionālo lodēšanas pastas procesu, izmantojot zemāk esošo tabulu:
| Raksturojums/procesa dimensija | SMT sarkanās līmes process | SMT lodēšanas pastas process |
| Primārā funkcija | Fizikālā un mehāniskā fiksācija, komponentu atslāņošanās novēršana | Elektrības pieslēgšana un fiziskā lodēšana |
| Lietojumprogrammas atrašanās vieta | Starp diviem spilventiņiem (uz komponenta vēdera/vidukļa) | Precīzi jāuzklāj virs spilventiņiem |
| Trafaretu atveres | Atveres izvietotas starp spilventiņiem, izvairoties no paliktņiem | Atveres, kas atbilst spilventiņiem |
| Termiskā reakcija | Termoreaktīvi 150 grādos, pārvēršas par cietu vielu | Augstā temperatūrā kūst šķidrā alvā, atdzesējot veido lodēšanas savienojumus |
| Elektriskās īpašības | Pilnībā izolēts, ne{0}}vadošs | Augsti vadītspējīgs |
Divi galvenie pielietojuma scenāriji un procesa plūsmas SMT sarkanās līmes procesam
FaktiskiSMT ražošanas līnijas, atkarībā no komponentu blīvuma abās PCB pusēs, sarkanās līmes process galvenokārt ir sadalīts šādos divos klasiskajos scenārijos:
1. scenārijs: jaukts vienpusējs-SMD + vienpusējs-DIP (tīras sarkanās līmes process)
Šis ir klasiskākais sarkanās līmes uzklāšanas scenārijs, kas piemērots plāksnēm, kur A puse pilnībā sastāv no SMD komponentiem un B puse pilnībā sastāv no DIP caur{0}}caurumu komponentiem.
Dizaina loģika: lai izvairītos no komponentu termiskiem bojājumiem, ko izraisa "vienpusēja -pārpludināšana + vienpusēja-viļņu lodēšana" divu-pārkāpju procesā, SMD komponenti A pusē un DIP vadi tiek pielodēti vienā piegājienā viļņu lodēšanas laikā B pusē.
Standarta procesa plūsma:
A puse Dozēšana/Lodēšanas pastas printeris: precīzi uzklājiet sarkano līmi, izmantojot specializētu dozatoru, vai izmantojiet ekrāna printeri ar īpašu sarkanu līmes trafaretu, lai uzklātu to spilventiņu centrā.
1. SMD izvietojums: AnSMT mašīna (piemēram, augstākās klases NeoDen sērija{0}})precīzi novieto virsmas{0}}montāžas komponentus uz PCB, kas pārklāts ar sarkanu līmi.
2. Lodēšana un sacietēšana: PCB nonākreflow krāsns. Šajā posmā pārplūdes krāsns galvenā funkcija ir nodrošināt augstu temperatūru 150 grādu vai augstāku, lai pilnībā sacietētu sarkano līmi, cieši savienojot komponentus ar PCB (lodēšanas pasta šajā posmā nekust).
3. Pārvēršana uz B pusi un DIP ievietošana: sacietējušais PCB tiek apgriezts, un DIP caur{1}}cauruma komponenti tiek ievietoti no B puses (to var izdarīt, izmantojot automatizētas ievietošanas iekārtas vai manuālu montāžu).
4. Viļņu lodēšana (vienreizēja-lodēšana): PCB ievadaviļņu lodēšanas mašīna. Šajā brīdī A-puse (kas kalpo gan kā SMD izvietojuma puse, gan DIP lodēšanas puse) ir vērsta pret izkausētā lodēšanas vilni. Sarkanās līmvielas stiprās adhēzijas dēļ SMD komponenti nenobirs, un lodmetāls vienlaikus pārklāj gan DIP vadus, gan SMD komponentu spailes, panākot pilnu -plates lodēšanu vienā gājienā caur iekārtu.
- Eksperta padoms:Ja sarkanās līmes process netiek izmantots šajā scenārijā un lodēšanas pastas process (lodēšanas pastas drukāšana + ievietošana + pārpludināšana) tiek kļūdaini uzklāts uz A malu, tad pēc DIP ievietošanas B pusē, kad puse A atkal tiek iegremdēta viļņlodēšanas iekārtā kā DIP lodēšanas virsma, esošās SMD komponentes lodēšanas šuves atkal iekritīs lodētajā pusē A.
2. scenārijs: jaukts divpusējs -SMD + vienpusējs-dIP process (lodēšanas pastas + sarkanās līmes hibrīda process)
Ja PCB dizains ir sarežģītāks un B pusē (viļņu lodēšanas kontaktvirsmā) ir ne tikai DIP tapas, bet arī daži SMD komponenti, ir jāizmanto šis sarežģītais hibrīdprocess.
Standarta procesa plūsma:
- Parastā SMD komponentu lodēšana B pusē: Pabeigta saskaņā ar standarta lodēšanas pastas procesu (lodēšanas pastas drukāšana → komponentu novietošana → parastā lodēšana ar atkārtotu plūsmu).
- Izdalīšana/drukāšana A pusē (aizmugurējā puse): apgrieziet dēli un izsmidziniet sarkano līmi uz SMD spilventiņu centra A pusē (vai uzklājiet sarkanu līmi, izmantojot trafaretu).
- SMD izvietojums:SMTmašīnanovieto nepieciešamos SMD komponentus A pusē.
- Atkārtota sacietēšana: dēlis ieietreflow krāsnsvēlreiz, lai pilnībā sacietētu sarkano līmi A pusē, nostiprinot sastāvdaļas vietā.
- B sānu DIP ievietošana: ievietojiet DIP (caur{0}}caurumu) komponentus (manuāli vai ar mašīnu).
- Lodēšana ar viļņu (vienreizēja{0}}lodēšana): dēlis tiek pilnībā iziets cauri viļņu lodēšanas iekārtai, kur SMD komponenti A pusē un DIP vadi tiek alvoti vienā gājienā caur lodēšanas vilni.
Ja sarkanās līmes process netiek izmantots, kādas ir alternatīvas iespējas?
Mūsdienu rūpnieciskajā automatizētajā ražošanā, lai gan sarkanās līmes process novērš nepieciešamību pēc lodēšanas pastas drukāšanas un samazina dažas izmaksas, tam ir arī trūkumi, piemēram, augstas dozēšanas iekārtu uzturēšanas izmaksas, piesārņojums no sarkanās līmes atliekām un augsts lodēšanas tiltu risks viļņu lodēšanas laikā. Ja nevēlaties izmantot sarkanās līmēšanas procesu, parasti ir divi galvenie alternatīvie tehniskie risinājumi:
Sprādziendrošas -viļņu lodēšanas ierīces izgatavošana (kompozītmateriāla akmens reflow palete)
- Princips: vispirms izmantojiet tīras lodēšanas pastas procesu, lai pabeigtu visu divpusējo -SMD komponentu lodēšanu. Montējot DIP komponentus, izmantojot viļņu lodēšanu, tiek izmantots pielāgots viļņu lodēšanas armatūra (palete), lai pilnībā ekranētu un aizsargātu jau pielodētos SMD komponentus, atklājot tikai tos DIP vadus, kas ir jālodē.
- Piemērojamie scenāriji:Vidēja{0}} līdz liela{1}}apjoma ražošanaPCB, kur attālums starp SMD komponentiem un DIP tapām ir salīdzinoši liels.
IzmantojotSelektīvā viļņu lodēšana
- Princips: tāpat kā ar pilnu{0}}plates procesu, SMD lodēšanas pastas atkārtota lodēšana tiek pabeigta vispirms. Apstrādājot DIP komponentus, tā vietā, lai izmantotu tradicionālo iegremdēšanas lodēšanu lielā lodēšanas vannā, tiek izmantots selektīvās viļņu lodēšanas sistēmas elektromagnētiskais sūknis un mikro-uzgaļi, lai precīzi uzklātu lodēšanu uz atsevišķām DIP tapām "punktā-līdz-punktā", līdzīgi kā rakstāmmašīnā.
- Piemērojamie scenāriji: augstas-precizitātes elektronikas ražošana, automobiļu elektronika, militārās un medicīnas lietojumprogrammas,{1}}kur uzticamības prasības ir ārkārtīgi augstas un komponentu blīvums ir augsts,-kas pilnībā novērš vajadzību pēc sarkanās līmes un pārpludināšanas džigas.
Secinājums: kā izvēlēties procesu, kas vislabāk atbilst jūsu vajadzībām?
Kā izmaksu ziņā efektīva, klasiska hibrīda montāžas tehnoloģija SMT sarkanās līmēšanas process joprojām tiek plaši izmantots plaša patēriņa elektronikā, barošanas blokos un sadzīves tehnikas vadības paneļos. Pareiza izpratne par pamatprincipiem-proti, sarkanās līmes lomu komponentu nostiprināšanā spilventiņu centrā, tās termisko sacietēšanu 150 grādos un tās funkciju, lai atbalstītuviļņu lodēšana-var palīdzēt uzņēmumiem izvairīties no nopietnām kvalitātes problēmām, piemēram, "komponentu atdalīšanās" un "izlaisti lodēšanas savienojumi" procesa izstrādes posmā.
Kā profesionāls ekspertspilnīgas SMT ražošanas līnijas, NeoDen piedāvā pilnu automatizētu risinājumu komplektu, sākot no augstas{0}}precīzas izvietošanas iekārtām un ekrāna printeriem līdz pārplūdes krāsnīm un dozēšanas iekārtām.Ja jums ir kādi jautājumi par SMT sarkanās līmes procesu vai ražošanas līnijas iestatīšanu, lūdzu, jebkurā laikā sazinieties ar mūsu procesu inženieriem, lai saņemtu pielāgotu tehnisko atbalstu.