Lodēšanas šorti uz iespiedshēmas plates viļņu lodēšanā
Lodēšanas šorti parasti palielinās viļņu lodēšanas procesā. Tas ir saistīts ar ražošanā izmantoto komponentu piķu samazināšanos. Agrāk izbeigšanas slīpums bija 0,050" ;. Tagad mēs redzam, ka daudz parasto izbeigšanu tiek izmantoti 0.025&cenā; piķis.
Lodmeža saīsināšana notiek, ja lodmetāls neatdalās no diviem vai vairākiem vadiem, pirms lodmetāls sacietē. Cietvielu plūsmas vai daudzuma palielināšana ir viens no saīsināšanas samazināšanas veidiem. Svina garuma un spilventiņu lieluma samazināšana samazinās lodēšanas daudzumu, kas tiek turēts uz dēļa pamatnes. 1. attēlā parādīts savienotājs ar 0,025&cenu; piķis, kas tika uzlabots, mainot paliktņa dizainu. Alternatīvo spilventiņu garums tika palielināts viļņa izejas pusē. Tas palielināja faktisko atdalīšanas attālumu starp blakus esošo galu un samazināja saīsinājumu.
Savienotājelementa īss lodēšana ar 0,025&cenu; piķis.
Lodēšana, kas atrodas īss drukātās tāfeles augšpusē, ir neparasta, taču tā var rasties. 2. attēlā lodēšanas šorti bija redzami IC vados uz vienpusējas drukātas tāfeles. Saskares laikā ar vilni spiediens bija tik liels, ka pārmērīgas lodēšanas iespiešanās dēļ notika šorti. Šāda veida defekti, visticamāk, ir redzami uz jebkura vibrācijas viļņa, ko rada trīs uzņēmumi, lai atvieglotu virsmas stiprinājuma montāžu. Biežāk tas notiktu uz vienpusējiem dēļiem, jo caurumu lieluma un svina attiecība bieži ir lielāka, pateicoties šo lētāko laminātu pielaidēm.
Reti lodēts, īss drukātās tāfeles augšpusē.
Lodēšanas šorti kļūst par galveno problēmu viļņu lodēšanā, jo īpaši tāpēc, ka komponentu piķis turpina samazināties. 3. attēlā šorti ir redzami uz tapu režģa masīva (PGA) ierīces. Tiešā tuvuma un tapu skaita dēļ lodēšanas atdalīšana tiek kavēta no dēļa pamatnes. Īssavienojums var rasties sliktas plūsmas, nepareizas pirmskarstuma vai viļņu atdalīšanas dēļ. Visu saīsinājumu var samazināt, pateicoties labiem projektēšanas noteikumiem, samazinot spilventiņu izmēru un detaļu vadu garumu. 3. attēlā parādītā piemēra gadījumā bija nepieciešams mainīt cietvielu saturu plūsmā, saglabājot tīru procesu. Izmantojot karstā gaisa nazi, procesu uzlabot neizdevās, jo bija liels dēlīšu un tapu garuma sajaukums.
Šorti uz tapu režģa masīva.
Tā kā dēļi kļūst arvien apdzīvotāki, saīsināšana kļūst arvien lielāka problēma. Pēc lodēšanas viļņa karstā gaisa nazis var novērst dažas problēmas, bet lielāko daļu to var novērst tikai ar labu dizainu. Palielinot plūstošo cietvielu daudzumu, tiks uzlabota visu savienojumu kanalizācija. 4. attēlā tapu garums ir pareizs 1–1,5 mm attālumā, bet virsmas spilventiņus var samazināt. Ar mazākiem spilventiņiem mazāk lodēšanas tiek saglabāts uz tāfeles, lai īsinātu starp tapām. Ja tas ir vienīgais defekta laukums uz tāfeles, tad jauks labojums ir līmes punkts, ko jūsu izvietošanas nodaļa ievieto starp diviem tapām.
Mazāki spilventiņi būtu mazinājuši šo īso parādīšanās iespējamību.
SOIC ierīcēm jābūt ierobežotai detaļai, kas piestiprināta apakšā. Samazinot soli zem 0,050" piķis vienmēr palielinās defektu līmeni vai palielinās inženierijas laiku, pievēršot procesu lodēšanai 0,025" daļas. Lodēšanas šorti ir izplatīti SOIC ierīcēs. Ja īsais ir rindas vidū un spilventiņa platums ir mazāks par 0,022", tā ir procesa problēma. Fluxing ir pirmais apgabals, kas jāpārbauda, pēc tam apskatiet pielāgošanos kontakta laikam viļņā. Bieži mainot konveijera leņķi, šis defekts tiek novērsts. Diemžēl daudzas viļņu lodēšanas sistēmas tagad neatļauj šo pielāgošanu.
Lodēšanas šorti ir izplatīti SOIC ierīcēs.
Viļņu lodēšanas ierīces zem 0,050" Jaunu dizainu pārskatīšanas laikā jāizvairās no ievirzes un jāapšauba ražošanas projektēšanas (DFM) laikā. Jā, to var izdarīt, bet tas prasa daudz vairāk pūļu no mašīnu un procesu inženieru puses. Lodēšana 0,032" piķi var sasniegt, 0,025" ir problemātiska un izmanto 0,020" uz dēļa pamatnes ir nepieciešams lielāks personāla skaits.
Īsināšanas piemērs 6. attēlā ir redzams QFP ierīces tapu augšdaļā, un to var uzlabot, palielinot plūsmas cieto daļu. Šo defektu bieži izraisa nepareiza priekšsildīšana vai ierobežots laiks viļņā. Ierīces termiskais efekts var mēdz atdzist lodmetālu, palēninot kanalizāciju. Dažos gadījumos, kad šorti ir svina formas augšdaļā, tas ir jautājums par lodēšanu. Ja svina laukums, kas atrodas tuvu plastmasas korpusam, ir lēni mitrs, tas arī lēnām izplūst, tātad īss. Tāpat kā SOIC ierīcēs, arī QFP gūst labumu no lodēšanas zagļiem detaļu aizmugurējā malā, bet tikai tad, ja lodēšanas šorti vienmēr atrodas uz pēdējām divām tapām. Lodēšanas zagļa spilventiņam vienmēr jābūt vismaz trīs reizes lielākam par pēdējā spilventiņa garumu un vienā un tajā pašā solī. Izmantojot QFP, ierīce ir novietota arī 45 ° leņķī pret viļņa pārvietošanās virzienu. Mēģiniet līmēt dažus komponentus stikla plāksnes pamatnē; tas palīdzēs pārliecināt gan inženierus, gan dizaina inženierus, ka obligāta ir projektēšana ražošanai.
Saīsne QFP tapu augšpusē.
Lodēšanas šorti var rasties sliktas tapas lodēšanas dēļ. 7. Attēlā pie vadu galiem ir lodēšanas tapas, jo vājo lodziņu lodēšanas spēju dēļ tie ir slikti. Ja noslēgums ir lēns, slapjš, tas parasti lēnām iztukšojas, līdz ar to palielinās lodēšanas īslaicīgums.
Vājš neapstrādātu galu lodēšana izraisīja šos lodēšanas tapas un pēc tam īsos.
Raksts un attēli no interneta, ja ir kādi pārkāpumi, vispirms sazinieties ar mums, lai izdzēstu.
NeoDen nodrošina afullSMT montāžas līnijas risinājumus, ieskaitotSMTreflow krāsni, viļņu lodēšanas mašīnu, paņemšanas un ievietošanas mašīnu, lodēšanas pastas printeri, PCB iekrāvēju, PCB atkopēju, mikroshēmu uzstādītāju, SMT AOI mašīnu, SMT SPI mašīnu, SMT rentgena aparātu, SMT montāžas līnijas aprīkojumu, PCB ražošanas aprīkojumsSMT rezerves daļas utt. Jebkura veida SMT mašīnas, kas jums var būt nepieciešamas, lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu papildinformāciju:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd.
E-pasts:info@neodentech.com