+86-571-85858685

Lodēšanas lodīte uz iespiedshēmas plates viļņu lodēšanā

Jul 08, 2020

Lodēšanas bumbiņas vai lodēšanas lodēšana uz iespiedshēmas plates


Lai gan lodēšanas lodīte ir parādīta 1. attēlā, to vajadzēja dēvēt par lodēšanas stiprinājumu, nevis ar lodīti. Lodmetāls ir slapjš sliežu ceļš pretestīgā pārklājuma bojājuma dēļ. Iespējams, ka pārklājums nav izdevies, jo tas tika uzklāts uz alvas / svina pārklājuma uz izsekošanas vai sliktas drukas biezuma kontroles dēļ. Jāuzmanās, lai operatori atpazītu atšķirību, jo visi mēģinājumi manuāli noņemt šāda veida bumbiņas var sabojāt sliežu ceļu.


Figure 1: Manual removal of this solder attachment will damage the track
1. attēls. Šī lodēšanas stiprinājuma manuāla noņemšana sabojās sliežu ceļu.


Lodēšanas lodēšanu var izraisīt slikti procesa apstākļi ar gāzu veidošanos no plūsmas kontakta laikā ar viļņiem vai pārmērīga turbulence, jo lodējums plūst atpakaļ vannā, kas izraisa spļaušanu. Lodēšanas laikā lodēšanas lodītes var izgrūst no savienojuma laukuma, jo PCB pārmērīgi izvada gāzi. 2. attēlā lodēšanas bumba ir piestiprināta pie dēļa pamatnes uz pretestības malas, un tai jābūt piestiprinātai pie pretestības, kad tā atdalās no tapas.


Figure 2: This solder ball must have attached itself to the resist as it separated from the pin
2. attēls. Šai lodēšanas bumbiņai jābūt piestiprinātai pie pretestības, kad tā atdalījās no tapas.


3. attēlā lodēšanas bumba ir piestiprināta pie dēļa pamatnes uz pretestības malas, un tai jābūt piestiprinātai pie pretestības, kad tā atdalās no tapas.


Figure 3: Another solderball attached to the edge of a resist
3. attēls: vēl viena lodēšanas bumba, kas piestiprināta pie pretestības malas.


Jāuzmanās ar dažām lodēšanas bumbiņām. 4. attēlā redzamais piemērs ir uz sliežu ceļa, un to nevar vienkārši notriekt. To izraisa izspiešana no alvas / svina no lodēšanas maskas. vai vienkārši vienkārša saķere. Kad alva / svins kļūst šķidrs reflodēšanas vai viļņu lodēšanas laikā, alva / svins izplešas. Lodēšanas bumba var veidoties uz sliežu ceļa. Ja lodmetāla pretestība ir plāna, lodēšanas kontakta laikā lodmetāls var slapjš un atstāt lodīti.


Figure 4: Solder on a resist can wet during wave contact and leave a ball
4. attēls: lodmetāla, kas atrodas uz pretestības, var saslapināties viļņa kontakta laikā un atstāt lodīti.


Lodēšanas lodēšana viļņu lodēšanas laikā vienmēr ir bijusi apkārt, taču tīrīšanas novēršana pēc lodēšanas operācijas ir padarījusi to redzamāku kā procesa problēmu. Agrāk lodēšanas bumbiņas tīrīšanas laikā tika mazgātas no dēļa virsmas, neredzot no prāta!

Lodēšanas bumbiņas izraisa vairāki procesa parametri. 5. attēlā bumbiņu novietojums ir nejaušs. Šāda veida defektus parasti izraisa spļaušana no viļņa virsmas, kas ir saistīta ar viļņu lodēšanas parametriem. Ja lodēšana atkrīt no iespiestā tāfeles, viļņam atdaloties, lodmetāls burtiski var izšļakstīties no vannas. Ja priekšsildīšana ir iestatīta nepareizi vai palielinās izlietotās plūsmas daudzums, tas var ietekmēt šķīdinātāja iztvaikošanu no plūsmas. Izmantojot stikla plāksni virs viļņa, vajadzētu parādīt gāzēšanas problēmu. Ideālā gadījumā zem stikla, kad tas nonāk pie viļņa, vajadzētu būt redzamiem minimāliem burbuļiem. Jāizvērtē pretestības un plūsmas savietojamība; bieži maska ​​var veicināt lodēšanas lodītes saķeri.


Figure 5: Solder balls on this board were caused by spitting from the surface of the wave
5. attēls. Lodēšanas bumbiņas uz šī dēļa izraisīja spļaušana no viļņa virsmas.


Lodēšanas bumbiņu cēloņi ir daudz, un tie vienmēr ir bijuši drukātu dēļu apakšpusē. Tieši tīru un zemu atlieku lodēšanas pielietojuma palielināšanās ir pievērsusi lielāku uzmanību problēmai.

Neatkarīgi no cēloņa, ja lodēšanas bumbiņas, izejot no lodēšanas viļņa, nav pielīmētas pie lodēšanas maskas, problēma lielākoties tiek novērsta. Labākās lodēšanas maskas izvēle ir labākais risinājums, lai padarītu dēļa dizainu robustu.

Lodēšanas bumbiņas izraisa plūsmas gāzēšana un spļaušana uz viļņa virsmas vai lodēšana, kas burtiski atkāpjas no lodēšanas viļņa. To izraisa pārmērīga atpakaļplūsma gaisā vai pārāk liels slāpekļa vides kritums.


Figure 6: More solder balls caused by spitting
6. attēls: vairāk lodēšanas bumbiņu, ko izraisa spļaušana.


7. attēlā lodmetāla lode ir nejauša un, visticamāk, lodmetāla bumbiņu spļaudīšanās vai atlec no lodēšanas viļņa rezultāts. To izraisa gaistošie materiāli, kas joprojām paliek no plūsmas vai viļņu atdalīšanas augstuma. Mēģiniet izmantot baltas kartes gabalu, kas novietots virs viļņa. Atstājiet to tur, kamēr vilnis darbojas, bet dēļus neapstrādājot. Pēc tam izmēģiniet to pašu testu ar dēļiem, kas iet caur mašīnu. Tas precīzi noteiks problēmas cēloni.


Figure 7: More solder balling caused by spitting
7. attēls. Spļaušanas izraisīta lodēšanas lodēšana. Novietojiet baltu karti virs viļņa, lai precīzi noteiktu problēmas cēloni.



Raksts un attēli no interneta, ja ir kādi pārkāpumi, vispirms sazinieties ar mums, lai izdzēstu.


NeoDen nodrošina afullSMT montāžas līnijas risinājumus, ieskaitotSMTreflow krāsni, viļņu lodēšanas mašīnu, paņemšanas un ievietošanas mašīnu, lodēšanas pastas printeri, PCB iekrāvēju, PCB atkopēju, mikroshēmu uzstādītāju, SMT AOI mašīnu, SMT SPI mašīnu, SMT rentgena aparātu, SMT montāžas līnijas aprīkojumu, PCB ražošanas aprīkojumsSMT rezerves daļas utt. Jebkura veida SMT mašīnas, kas jums var būt nepieciešamas, lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu papildinformāciju:


Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd.

Web:www.neodentech.com

E-pasts:info@neodentech.com


Nosūtīt pieprasījumu