SMT atlases un novietošanas mašīnas procesā visticamākā kļūda ir nepareizu komponentu ielīmēšana un nepareiza izvietojuma pozīcija.
Tāpēc mēs piedāvājam šādus profilakses pasākumus.
1. Pēc tam, kad SMT padevējs ir ieprogrammēts, ir jābūt kādam, kas pārbauda un pārbauda, vai komponenta vērtība katrā padevēja rāmja numurētajā pozīcijā atbilst padevēja numura komponenta vērtībai, kas atbilst programmēšanas tabulai. Ja tas ir pretrunīgs, tas ir jālabo.
2. Sloksnes padevējam pēc katras materiāla paplātes aizlāpīšanas un pēc tam padeves ir jābūt kādam, kas pārbauda un pārliecinās, vai jaunās paplātes vērtība ir pareiza.
3. Pēc lāpīšanas programmēšanas vienreiz jārediģē, pārbaudiet, vai katra montāžas posma komponenta numurs, montāžas galvas griešanās leņķis un montāžas pozīcija ir pareiza.
4. Pēc katras produktu partijas ielīmēšanas un pirmās PCB uzstādīšanas ir jāpārbauda īpaša persona. Atrastā problēma ir jānovērš, savlaicīgi mainot procedūru un citas metodes.
5. Montāžas procesā bieži pārbaudiet, vai montāžas pozīcija ir pareiza vai nē; zaudēt komponentu vairāk vai mazāk un tā tālāk. Atrodot problēmu, nekavējoties atrodiet iemeslu un izslēdziet to.
6. Uzstādiet pārbaudes staciju pirms lodēšanas (mākslīgā vaiSMT AOI mašīna).
Mašīnas īpašības:
HD krāsu globālās ekspozīcijas digitālās kameras ātrums palielinās par 30 procentiem.
Augsta asuma dziļuma telecentriskais objektīvs, kas var izmērīt lodēšanas savienojumus augstu komponentu sānos.
Atbalstiet smt priekšējās, aizmugurējās un dip stacijas noteikšanu.
Atbalstiet 0201 un 01005 iepakotu komponentu pārbaudi.
CAD datu importēšana, automātiskās saistīšanas komponentu bibliotēka, automātiska krāsu izvēle.
Īsta nepārtraukta bezsaistes programmēšana un programmu atjaunināšana.
MES datu dokstacija, lai realizētu viedo rūpnīcu.
Atbalstiet vairāku līniju centralizētu pārvaldību un attālo pakalpojumu.
