Ievads
Mūsdienu cenšoties pēc miniaturizētas elektronikas, abpusējā{0}}montāža ir kļuvusi par nozares standartu. Tomēr sekundārā plūsma rada latenta "nāvējoša" termiskā trieciena risku apakšējā slāņa{2}}komponentiem. Daudzas PCBA vienības darbojas nevainojami rūpnīcas testēšanas laikā, taču pēc mēnešiem ilgas klientu lietošanas mistiski neizdodas.
Kā pasaules līderisvienas pieturas -SMT risinājumi, NeoDen izmanto desmit gadu ilgas pētniecības un attīstības zināšanas, lai atklātu, kā procesa optimizācija un aprīkojuma izvēle var pilnībā novērst termiskos bojājumus.

Iekšējo bojājumu pazīmju noteikšana karstumjutīgos{0}}komponentos
Augstas{0}}temperatūras sekundārās plūsmas vidē elektrolītiskie kondensatori, kristāla oscilatori un plastmasas-iekapsulētie savienotāji ir visneaizsargātākie.
1. Elektrolītiskais kondensators "slēptā novirze":Sekundāri augsta temperatūra paātrina iekšējo elektrolīta iztvaikošanu. Pat bez redzamas izliekšanās to ekvivalentā sērijas pretestība (ESR) var būt nobīdījusies.
2. Kristāla oscilatoru mikroplaisas:Termiskais spriegums var izraisīt mikroplaisas kvarca kristālos, kas izpaužas kā sarežģīta svārstību ierosināšana vai frekvences novirze.
3. Identifikācijas metodes:Ar vizuālu pārbaudi vien nepietiek. Ieteicams veikt augstas-precizitātes elektrisko testēšanu. Paaugstināta nervozitāte kritiskajās pulksteņa frekvencēs pēc sekundārās plūsmas ir klasisks termisko bojājumu rādītājs.
"Popkorna efekta" un iekapsulēšanas atslāņošanās novēršana
Mitruma{0}}jutīgas ierīces ir īpaši neaizsargātas pret termiskiem bojājumiem. Ja ražošanas mitrums ir slikti kontrolēts, mitrums, kas absorbēts iepakojumā, sekundāras augstas temperatūras laikā strauji izplešas, izraisot:
- Delaminācija:Iekšējo svina rāmju atdalīšana.
- Lodēšanas lodīšu ekstrūzija:Mikrolodēšanas lodīšu veidošanās pie IC tapām, kas norāda uz fiziskiem struktūras bojājumiem iepakojumā.
Risinājums: termiskās pārvaldības optimizēšana arNeoDen IN12C
Termisko bojājumu novēršana ir atkarīga no precīzas "temperatūras profila" kontroles. NeoDen IN12C Smart Reflow Oven, kas izstrādāta augstas-precizitātes PCBA, piedāvā šādas tehniskās priekšrocības:
1. Inteliģentā temperatūras profila pārbaudes sistēma
NeoDen IN12C ietver uzlabotas temperatūras līknes testēšanas iespējas. Nepārtraukti uzraugot siltuma sadalījumu pa PCB zonām, inženieri var precīzi iestatīt temperatūras atšķirības starp priekšsildīšanas un lodēšanas zonām, novēršot sekundāro -sānu komponentu bojājumus pēkšņu temperatūras kāpumu dēļ.
2. Patentēta integrēta dūmu filtrēšanas sistēma
Tradicionālās rūpnieciskās reflow krāsnis izdala kolofonija tvaikus, kas piesārņo vidi un pielīp pie detaļu virsmām dzesēšanas zonā, pasliktinot siltuma izkliedi. NeoDen IN12C ietver iebūvētu-filtrāciju, kas nodrošina darbnīcas tīrību, vienlaikus nodrošinot stabilu iekšējo termisko konvekciju.
3. Optimizēts divpusējs{1}}lodēšanas process
SekojotNeoDenIN12C lietotāja rokasgrāmataSaskaņā ar vadlīnijām ierīce nodrošina īpaši vienmērīgus temperatūras gradientus divpusējai lodēšanai, izmantojot neatkarīgu temperatūras kontroli 12 zonās. Šī augstas -precizitātes termiskā pārvaldība ievērojami samazina risku, ka smagā apakšējā-slāņa komponenti nokrīt vai tiks bojāti sekundārās plūsmas laikā.

Kāpēc izvēlēties NeoDen kā savu SMT partneri??
Aprīkojuma izvēle ir saistīta ne tikai ar veiktspēju, bet arī ar ilgtermiņa{0}}kvalitātes nodrošināšanu.
- Tehniskā ekspertīze:Kopš 2010. gada NeoDen ir ieguvis vairāk nekā 70 patentus un CE sertifikātus, kas specializējasnodrošinot vienas pieturas -SMT risinājumusglobālajiem pētniecībai un izstrādei un MVU.
- Globālā uzticība:Mūsu produkti tiek eksportēti uz vairāk nekā 130 valstīm, apkalpojot vairāk nekā 10 000 klientu visā pasaulē ar atbalstu no vairāk nekā 40 profesionāliem izplatītājiem.
- Pēc-pārdošanas atbalsts:NeoDen nodarbina vairāk nekā 30 kvalitātes kontroles un tehniskā atbalsta inženierus, kas garantē 8 stundu atbildes laiku un profesionālus risinājumus 24 stundu laikā.
- Vienkārša apkope:Ievērojot IN12C standartizētās apkopes procedūras (piemēram, filtru nomaiņa ik pēc 8 mēnešiem), jūsu ražošanas līnija ilgstoši saglabājas optimālā stāvoklī.
Secinājums
Lai gan sekundārās plūsmas radītie termiskie bojājumi ir smalki, tie nav nekontrolējami. Izmantojot stingru materiālu pārvaldību un aprīkojumu, piemēram, NeoDen IN12C ar viedām uzraudzības iespējām, jūs varat ievērojami uzlabot savu produktu ilgtermiņa uzticamību.
Ja meklējat risinājumus PCBA pirmās{0}}ražošanas uzlabošanai vai plānojat būvēt jaunu SMT ražošanas līniju,sazinieties ar NeoDen Tech. Mēs piedāvājam visaptverošus profesionālus risinājumus nokomponentu izvietojumspārpludināt lodēšanu.
