Kā lietot lodēt paste PCBA procesā?
(1) Vienkārša metode lodētās pastas viskozitātes vērošanai: Maisiet lodēšanas pastu ar lāpstiņu apmēram 2-5 minūtes, paņem nedaudz lodētās pastas ar lāpstiņu un ļaujiet lodēt pastas nokrist dabiski. Viskozitāte ir mērena; ja lodēšanas pasta vispār nenoslīd, lodēšanas pastas viskozitāte ir pārāk augsta; ja lodēšanas pasta ātri noslīd, lodēšanas pastas viskozitāte ir pārāk maza;
(2) Lodētās pastas uzglabāšanas nosacījumi: atdzesēt aizzīmogotā veidā temperatūrā no 0 °C līdz 10 °C, un uzglabāšanas laiks parasti ir 3 līdz 6 mēneši;
(3) Pēc lodēšanas pastas izsaušanas no ledusskapja, tā pirms lietošanas istabas temperatūrā jāsasilda ilgāk nekā 4 stundas. Sildīšanas metodi nevar izmantot, lai atgrieztos temperatūrā; pēc tam, kad lodētās pastas iesilda, tas ir maisa (piemēram, sajaucot ar mašīnu, maisot 1-2 minūtes, maisot ar rokām jāmaisa vairāk nekā 2 minūtes) pirms lietošanas;
(4) Lodēšanas pastas drukāšanas apkārtējās vides temperatūrai jābūt 22°C~28°C, un mitrumam jābūt zemākam par 65%;
(5) Lodēšanas pastas drukāšana
1. Drukājot lodmetāla pastu, ieteicams izmantot lodmetāla pastu ar metāla saturu no 85% līdz 92% un kalpošanas laiku, kas pārsniedz 4 stundas;
2. Drukāšanas ātrums Drukāšanas laikā squeegee ceļojuma ātrums uz drukāšanas veidnes ir ļoti svarīgs, jo lodētās pastas nepieciešams laiks, lai roll un ieplūst die caurumā. Efekts ir labāks, ja lodēt ielīmējiet ruļļos vienmērīgi uz trafaretu.
3. Drukas spiediens Drukas spiediens jākoordinē ar squeegee cietību. Ja spiediens ir pārāk zems, squeegee netīrīs lodēšanas pastu uz veidnes. Ja spiediens ir pārāk liels vai squeegee ir pārāk mīksts, squeegee nogrims veidnē. Izrakt lodēšanas pastas no lielā cauruma. Empīriskā spiediena formula: izmantojiet skrāpi uz metāla veidnes. Lai iegūtu pareizu spiedienu, sāciet, pielietojot 1 kg spiediena uz katriem 50 mm skrāpja garuma. Piemēram, 300 mm skrāpis piemēro spiedienu 6 kg, lai pakāpeniski samazinātu spiedienu. Līdz lodēšanas pasta sāk palikt uz veidnes un nav saskrāpēts tīri, tad pakāpeniski palielināt spiedienu, līdz lodēšanas pasta ir tikai saskrāpēts off. Šajā laikā spiediens ir optimāls.
4. Procesa vadības sistēmas un procesa noteikumi Lai sasniegtu labus drukas rezultātus, ir nepieciešams pareizi lodēt pastas materiālu (viskozitāte, metāla saturs, maksimālais pulvera izmērs un zemākā iespējamā plūsmas aktivitāte), pareizie instrumenti (drukāšanas mašīna, veidne un skrāpju kombinācija) un pareizs process (laba pozicionēšana, tīrīšana un tīrīšana). Saskaņā ar dažādiem produktiem, kas attiecīgos drukāšanas procesa parametrus drukāšanas programmā, piemēram, darba temperatūra, darba spiediens, squeegee ātrums, demouldinga ātrums, automātiskais veidņu tīrīšanas cikls utt. Tajā pašā laikā ir jāformulē stingra procesu pārvaldības sistēma un procesa noteikumi.
(1) Izmantojiet lodēšanas pastu derīguma termiņa laikā stingri saskaņā ar norādīto zīmolu. Lodēšanas pasta darba dienās jāuzglabā ledusskapī. Pirms lietošanas tas jānovieto istabas temperatūrā ilgāk nekā 4 stundas, un pēc tam vāku var atvērt lietošanai. Izmantotā lodēšanas pasta jāaizzīmogo un jāuzglabā atsevišķi. Vai kvalitāte ir kvalificēta.
(2) Pirms ražošanas operators izmanto īpašu nerūsējošā tērauda maisīšanas nazi, lai maisīt lodēšanas pastu, lai padarītu to vienmērīgu.
(3) Pēc pirmās drukas analīzes vai iekārtas pielāgošanas, lai mērītu lodēšanas pastas biezumu, izmanto lodētās pastas biezumu. Testa punktus izvēlas 5 punktos uz drukātā paneļa testa virsmas, ieskaitot augšējos un apakšējos, kreisos un vidējos punktus, un reģistrē vērtības. Lodēšanas pastas biezums svārstās no -10% līdz +15% no veidnes biezuma.
(4) Ražošanas procesa laikā 100% pārbauda lodēšanas pastas drukas kvalitāti. Galvenais saturs ir tas, vai lodēšanas ielīmēšanas modelis ir pabeigts, vai biezums ir viendabīgs un vai ir lodēšanas ielīmēšanas izgāšana.
(5) Pēc dežūras darbu pabeigšanas iztīriet veidni atbilstoši procesa prasībām.
(6) Pēc drukāšanas eksperimenta vai drukāšanas neveiksmes lodēšanas pasta uz drukātā paneļa ir rūpīgi jāiztīra ar ultraskaņas tīrīšanas iekārtu un jāizžāvē vai jāiztīra ar spirtu un augstspiediena gāzi, lai novērstu lodētās pastas noradšanu uz kuģa, kad tā tiek izmantota atkārtoti. Lodēšanas bumbas un citas parādības pēc reflow lodēšanas
NeoDen nodrošina pilnu SMT montāžas līniju risinājumus, tostarp SMT plūsmas krāsns, viļņu lodēšanas mašīna, pick un vieta mašīna, lodēšanas pastas printeris, PCB loader, PCB unloader, chip mounter, SMT AOI mašīna, SMT SPI mašīna, SMT X-Ray mašīna, SMT montāžas līnijas iekārtas, PCB ražošanas iekārtas SMT rezerves daļas, utt jebkura veida SMT mašīnas jums var būt nepieciešams, lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas :
Hangzhou NeoDen Technology Co Ltd