Lielāko daļu SMT ražošanas defektu rada lodēšanas pastas printeri un plūsmas lodēšana. Tā ir nozares vienprātība, bet defektu īpatsvars dažādos uzņēmumos atšķiras.
Sākotnēji AOI tehnoloģija, šķiet, aizstāja nestabilas manuālās pārbaudes, bet mūsdienu uzlabotās AOI sistēmas nodrošina agrīnu defektu tendenču atklāšanu un veido galvenos datus, kas nepieciešami, lai veiktu pareizo procesu izvēli. AOI sistēmas ģenerēto datu pilnīga izmantošana, lai atrisinātu ražošanas procesa problēmas, var palīdzēt masveida SMT ražošanas līnijai ievērojami samazināt neveiksmju līmeni, palielināt produkta kvalifikācijas līmeni un samazināt remonta izmaksas.
Normālos apstākļos AOI var novietot 3 pozīcijās SMT ražošanas procesā, pēc lodēšanas pastas drukāšanas, pirms lodēšanas ar reflow un pēc lodēšanas ar reflow.
Novietojot AOI ražošanas procesa priekšgalā, var atrast defektus un veikt remontu agrāk, un agrāk tiek konstatēti defekti, jo zemākas ir remonta izmaksas. Lodēšanas pastas defektu labošanai tikai jānomazgā dēlis un jāpārdrukā, un uzturēšanas izmaksas ir viszemākās.
AOI ir arī jā novieto krāsns priekšā, lai gan lodmetāna pastas virsmas spraigums, kas izkausēts plūsmas lodēšanas laikā, var vilkt komponentus ar nelielām koordinātām un leņķa nobīdēm, kad izvietošanas mašīna piestiprina sastāvdaļas atpakaļ sākotnējā stāvoklī.
Novietojot AOI krāsns priekšā, var precīzi atrast šādas kļūdas un uzlabot procesu. Šajā pozīcijā komponenta nobīdes informāciju var sniegt izvietošanas iekārtas ražošanas programmai, kas kalibrēta ar izvietošanas iekārtu programmēšanas sistēmu; Šajā pozīcijā komponentu kļūdas un izlaidumus var atrast agri, un procesa kļūdas var nekavējoties labot; un remonta izmaksas kļūdām, kas konstatētas šajā pozīcijā, ir daudz zemākas nekā tās, kas konstatētas pēc krāsns. Piemēram, tagad izmantotajām precizitātes sastāvdaļām ir slikts izskats, piemēram, zems alvas, nobīdes, kapakmens utt. Eksperimenti ir parādījuši, ka remonta izmaksas pēc plūsmas lodēšanas būs ļoti lielas un pat novedīs pie visa PCB lūžņiem; Ja šī kļūda rodas pirms plūsmas lodēšanas, bojātā produkta maiņa uz labu produktu aizņem tikai vienu minūti. Statistika par testēšanas iekārtu ieguldījumu un uzturēšanas izmaksām ražotnē ir šāda:
Statistika par ieguldījumiem iekārtu testēšanā un defektu novēršanas izmaksām ražotnē ir šāda:
Ieejas pamatizdevums (desmit tūkstoši RMB) Izmaksu ievades un izvades attiecība defekta novēršanai.
Defektu izmaksas pēc izdrukāšanas >20 0.2RMB Medium
Defektu atklāšanas izmaksas pirms krāsns > 0.1RMB Zems
Defektu atklāšanas izmaksas pēc krāsns > 10 0,5RMB
Analizējot iekārtas iepriekšējā sadaļā, redzams, ka aiz krāsns jānovieto ne tikai AOI, bet arī AXI. Tam jābūt AOI+AXI kombinācijai. Tas var atbilst gandrīz visu izskatu defektu atklāšanas prasībām ne tikai no ātruma, bet arī no pārbaudes spējas. Prasības.
Ja ražošanas līnijas pārbaudes iekārta atklāj tikai produkta defektus, tad visas iekārtas efektivitātei ir tikai nozīme. Tikai tad, kad ražošanas līnijas pārbaudes iekārtu SPC analīzes rezultāti mijiedarbojas ar ražošanas līnijas procesa pārbaudes mezgliem, procesa līmenis tiek nepārtraukti uzlabots, lai ražošana sasniegtu stabilāku stāvokli.
Kad visa līnija ir konfigurēta ar AOI, SPI, AOI un AXI sistēmās ir integrēts spēcīgs reāllaika SPC, kas ir šīs procesa kontroles stratēģijas īstenošanas kodols. SPKC ir precīzi fiksē katra komponenta forma katrā stacijā, jāatrod defekti un jāveic procesa tendenču analīze, lai norādītu uz iespējamiem defektiem un laikus uzlabotu.
AOI aprīkojuma apmācības un apkopes nozīme
AOI iekārtu izmantošanas efektam ir salīdzinoši liela saistība ar programmēšanas tehniķu pieredzi un prasmēm. Neatkarīgi no tā, vai tas ir attēlu salīdzināšanas mācīšanās veids AOI vai funkcijas vektora parametru korekcijas tips AOI, AOI jāizmanto ļoti labi, vai ir daudz parametru, kas jāpielāgo Jā, pieredzējušiem lietotājiem AOI var maksimizēt, savukārt nepieredzējušiem lietotājiem dažu rūpnīcu AOI iekārtai nebūs pienācīgas ietekmes. , un dažu rūpnīcu AOI aprīkojums var pat Tā likt to plauktā. Tomēr tas atbilst biežai personāla plūsmai daudzos uzņēmumos, un bieži tiek ietekmēta AOI iekārtu izmantošana. Lielākā daļa klientu apkalpošanas pieprasījumu, ko saņem AOI piegādātāji, ir par apmācību, vadību un palīdzību klientiem veidot programmas.