Lodēšanas lodītes ir bieži sastopams metināšanas defektspārpludināšanakrāsnsmetināšana, kas notiek metināšanas procesa ātrā karsēšanas procesā, vai priekšsildīšanas zonas temperatūra ir pārāk zema un pēkšņi nokļūst metināšanas zonā, ir arī viegli izgatavot lodēšanas lodītes. Tagad biežākie alvas krelles cēloņi ir apkopoti šādi.
1. Nepareizs pārplūdes krāsns temperatūras līknes iestatījums. Pirmkārt, ja priekšsildīšana nav pietiekama, lai neatbilstu temperatūras vai laika prasībām, plūsma ne tikai zema aktivitāte un ļoti maza iztvaikošana, ne tikai nevar noņemt oksīda plēvi uz paliktņa virsmas un lodēšanas daļiņas, bet arī nevar pacelties uz lodēšanas pastas pulvera virsmu, nevar uzlabot šķidruma mitrināmību, viegli ražot alvas lodītes. Risinājums ir pagarināt priekšsildīšanas temperatūru līdz 120 ~ 150 ℃. Otrkārt, ja priekšsildīšanas zonas temperatūra paaugstinās pārāk ātri un laiks, lai sasniegtu plakanās augšdaļas temperatūru, ir pārāk īss, ūdens un šķīdinātājs lodēšanas pastā netiek pilnībā iztvaikojis. Kad tas sasniedz pārplūdes metināšanas temperatūras zonu, tas var izraisīt ūdens un šķīdinātāja vārīšanos un izšļakstīties alvas lodītes. Tāpēc uzmanība jāpievērš sildīšanas ātrumam, tiek ietekmēta iepriekš uzkarsētā lodmetāla mitrināmība, viegli izgatavojamas skārda lodītes. Paaugstinoties temperatūrai, ievērojami uzlabosies šķidrā lodmetāla mitrināmība, tādējādi samazinot skārda lodīšu veidošanos. Tomēr, ja pārplūdes metināšanas temperatūra ir pārāk augsta, tiks bojātas detaļas, iespiestās plāksnes un paliktņi. Tāpēc ir jāizvēlas piemērota metināšanas temperatūra, lai lodēšanai būtu labāka mitrināmība.
2. Flux neizdevās stāties spēkā. Plūsmas funkcija ir noņemt oksīda plēvi no paliktņa virsmas un lodēšanas daļiņas, tādējādi uzlabojot mitrināmību starp šķidro lodmetālu un paliktni un komponentu tapām (lodēšanas galiem). Ja pēc lodēšanas pastas pārklāšanas ievietošanas laiks ir pārāk ilgs, plūsma ir viegli iztvaikojama, tiek zaudēta plūsmas oksidēšanās, šķidrā lodmetāla mitrināmība ir slikta, un, atkārtoti plūstot, neizbēgami veidosies alvas lodītes. metināšana. Risinājums ir izvēlēties ilgāk par 4h lodēšanas pastas kalpošanas laiku vai pēc iespējas saīsināt ievietošanas laiku.
3. Veidnes atvērums ir pārāk liels vai nopietni deformēts. Ja krelles vienmēr atrodas vienā un tajā pašā vietā, ir jāpārbauda metāla plāksnes dizains. Veidnes atvēruma izmēra precizitāte neatbilst prasībām, jo spilventiņš ir pārāk liels un virsmas materiāls ir mīksts (piemēram, vara veidne), tāpēc noplūdes pastas kontūra nebūs skaidra, savieno viens otru, šī situācija parādās spilventiņu noplūde smalko atstatumu ierīcēm, pēc atkārtotas plūsmas metināšanas neizbēgami radīs lielu skaitu skārda lodīšu starp tapām. Risinājums ir izvēlēties piemērotu veidņu materiālu un veidņu izgatavošanas procesu atbilstoši spilventiņu grafikas dažādajai formai un centra attālumam, lai nodrošinātu lodēšanas pastas drukas kvalitāti, samazinātu veidnes atvēruma izmēru, stingri kontrolētu veidņu izgatavošanas procesu vai izmantotu lāzeru. griešanas un elektriskās pulēšanas metode veidnes izgatavošanai.
4. Izvietojuma spiediensSMT mašīnair pārāk liels. Pārāk liels uzlikšanas spiediens var izspiest lodēšanas pastu no paliktņa. Ja lodēšanas pasta ir pārklāta ar biezu pārklājumu, ar pārāk lielu spiedienu ir vieglāk izspiest lodēšanas pastu no paliktņa, un pēc atkārtotas plūsmas metināšanas neizbēgami veidosies alvas lodītes. Risinājums ir kontrolēt lodēšanas pastas biezumu un samazināt plākstera galviņas novietošanas spiedienu.
5. Lodēšanas pasta satur mitrumu. Ja izņemat lodēšanas pastu no ledusskapja un lietojat to tieši ar atvērtu vāku, temperatūras starpība ir liela un ūdens tvaiki kondensējas. Veicot atkārtotas plūsmas metināšanu, ir viegli izraisīt verdošu ūdens šļakatu un skārda lodīšu veidošanos. Risinājums ir šāds: pēc lodēšanas pastas izņemšanas no ledusskapja to parasti vajadzētu novietot istabas temperatūrā ilgāk par 4 stundām. Kad spilventiņa temperatūra blīvējuma cilindrā sasniedz apkārtējās vides temperatūru, to var atvērt un izmantot vēlreiz.
6. PCB tīrīšana nav tīra, tāpēc lodēšanas pastas paliekas PCB virsmā un caurumā. Risinājums ir stiprināt operatoru un procesa personāla atbildības sajūtu ražošanas procesā, stingri ievērot procesa prasības un darbības procedūras ražošanai, kā arī pastiprināt procesa kvalitātes kontroli.
7. Bezkontakta drukāšana vai drukas spiediens ir pārāk liels. Bezkontakta drukāšanā starp veidni un PCB ir noteikta plaisa. Ja skrāpja spiediens nav labi kontrolēts, ir viegli izveidot metināšanas pastu zem veidnes PCB virsmas nemetināšanas zonā, un pēc atkārtotas metināšanas neizbēgami veidosies skārda lodītes. Risinājums ir: ja nav īpašu prasību, ir lietderīgi izmantot kontaktdruku vai samazināt drukas spiedienu.
8. Plūsmas atteice. Ja plākstera metināšanas laiks ir pārāk garš lodēšanas pastā esošo lodēšanas daļiņu oksidēšanās dēļ, plūsmas pasliktināšanās un aktivitātes samazināšanās novedīs pie tā, ka lodēšanas pasta vairs neplūst, tiks ģenerēta lodēšanas lode. Risinājums ir izvēlēties ilgāku lodēšanas pastas kalpošanas laiku (vismaz 4h).
